[发明专利]手机导光板缺陷可视化检测装置

说明书

本发明公开了一种手机导光板缺陷可视化检测装置，包括固定装置、传送装置、检测装置、相机调节装置、模组、定位装置、治具下方机械结构；所述传送装置、检测装置、模组、定位装置、治具下方机械结构均设置在固定装置上。本发明的装置直接与企业自动化生产线配套使用，降低了使用成本；检测装置中的所有线阵相机、面阵相机均可以通过相机丝杠导轨来调整其在空间中的位置，提高了装置对不同规格手机导光板缺陷可视化检测的适用性；检测装置设有线阵相机和面阵相机，可以检测手机导光板的点缺陷、线缺陷和面缺陷，对手机导光板的线划伤、黑点、白点和脏污等缺陷能有更加精确的检测，提高了检测的质量。

技术领域

本发明涉及一种导光板缺陷检测装置，具体涉及一种手机导光板缺陷可视化检测装置。

背景技术

导光板(light guide plate)是利用光学级的亚克力/PC板材，然后用具有极高反射率且不吸光的高科技材料，在光学级的亚克力板材底面用激光雕刻、V型十字网格雕刻、UV网版印刷技术印上导光点。利用光学级亚克力板材吸取从灯发出来的光在光学级亚克力板材表面的停留，当光线射到各个导光点时，反射光会往各个角度扩散，然后破坏反射条件由导光板正面射出。通过各种疏密、大小不一的导光点，可使导光板均匀发光。反射片的用途在于将底面露出的光反射回导光板中，用来提高光的使用效率；同等面积发光亮度情况下，发光效率高，功耗低。单面微结构阵列导光板一般采用压出成型的制作工艺。

在手机导光板生产和运输过程中，在各种因素的影响下，可能会有某些手机导光板有线划伤、白点、黑点、脏污等缺陷。而传统手机导光板的检测主要还是依靠人工的方式进行，由于人工检测存在主观判断以及眼睛疲劳的因素，因此人工检测的方式存在检测质量不稳定、缺陷不易识别的问题，且用工较多，费用昂贵，劳动强度大，劳动效率低下。

因此，需要对现有技术进行改进。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种高效的手机导光板缺陷可视化检测装置。

为了解决上述技术问题，本发明提供一种手机导光板缺陷可视化检测装置，包括固定装置、传送装置、检测装置、相机调节装置、模组、定位装置、治具下方机械结构；

所述传送装置、检测装置、模组、定位装置、治具下方机械结构均设置在固定装置上。

作为本发明的手机导光板缺陷可视化检测装置的改进：

所述传送装置包括输入轨道、输入皮带轨道、真空吸盘、行程气缸、输出皮带轨道、皮带输送轨道；输入轨道有两条，能应对同时输入两块导光板的现实情况；

所述输入轨道正上方装有机械手，机械手上装有真空吸盘，行程气缸带动机械手进行纵向和横向的移动；电机带动输入轨道向前运动，导光板随之运动；与此同时，机械手通过真空吸盘将输入皮带导轨上的导光板吸附，再通过行程气缸将导光板运送到输入轨道上；

实际应用时，两个输入轨道连接安装在企业导光板自动化生产线后，企业生产出来的导光板刚好能运送到两条输入导轨上；

带轮一带动皮带输送轨道运动，带轮二带动输出皮带轨道运动；电机一为行程气缸提供动力，电机二为输入皮带轨道、输出皮带轨道和皮带输送轨道提供动力。

作为本发明的手机导光板缺陷可视化检测装置的进一步改进：

所述检测装置包括线阵相机、面阵相机、灯箱一、灯箱二、相机；灯箱一安装在皮带输送轨道正上方，为线光源；

灯箱一上设有开孔，线阵相机安装在灯箱一的正上方，线阵相机的镜头通过灯箱一的开孔对准皮带输送轨道；灯箱二安装在皮带输送轨道正下方，位于支架的下方，为面光源，灯箱二为导光板高质量图像采集提供背光源；

面阵相机安装在皮带输送轨道的正上方，面阵相机和灯箱二配合使用位于同一垂线上；