[发明专利]一种薄膜吹塑系统

说明书

本发明属于薄膜吹塑系统领域，尤其涉及一种薄膜吹塑系统，包括料斗，所述料斗靠近地面侧设有吹塑部件，所述吹塑部件远离所述料斗一侧设有泡筒，所述泡筒远离所述吹塑部件一端设有牵引板，所述牵引板远离所述泡筒一侧设有两个牵引辊，所述牵引辊远离所述牵引板一侧设有铺平部件，所述铺平部件远离所述牵引辊一侧设有收卷辊。在薄膜吹塑过程中避免薄膜发生褶皱，使得薄膜平整收卷。

技术领域

本发明属于薄膜吹塑系统领域，尤其涉及一种薄膜吹塑系统。

背景技术

薄膜是一种薄而软的透明薄片，用塑料、胶粘剂、橡胶或其他材料制成。现在已经广泛应用于包装、农业、工业等很多领域。薄膜按照原料的不同可分为聚乙烯薄膜、聚丙烯薄膜、聚氯乙烯薄膜和聚酯薄膜等，按照成型方法的不同可分为吹塑薄膜、流延薄膜及压延薄膜。

现有的吹塑薄膜的生产工艺大多包括：加料、熔融塑化、挤出膜管、吹胀、冷却定型、夹平、牵引以及卷取等工序，每个工序对最后薄膜的质量都具有重要的影响。

现有的挤出机头大多利用螺杆挤压，除了加热模块外还需配备独立的驱动系统，能耗较高。并且薄膜在收卷过程中易发生褶皱，影响薄膜质量。因此现在急需一种节能高效、薄膜平整收卷的薄膜吹塑系统。

发明内容

本发明的目的是针对现有中技术存在的上述问题，提出了一种能够利用物料热能进行挤压，方便调节与拆卸并且防止薄膜褶皱的薄膜吹塑系统。

为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案：一种薄膜吹塑系统，包括料斗，所述料斗靠近地面侧设有吹塑部件，所述吹塑部件远离所述料斗一侧设有泡筒，所述泡筒远离所述吹塑部件一端设有牵引板，所述牵引板远离所述泡筒一侧设有两个牵引辊，所述牵引辊远离所述牵引板一侧设有铺平部件，所述铺平部件远离所述牵引辊一侧设有收卷辊。

优选的，所述料斗与所述吹塑部件、所述泡筒和所述牵引板沿垂直于地面方向分布，所述牵引辊与所述铺平部件和所述收卷辊沿平行与地面方向分布。

优选的，所述吹塑部件包括机体,所述机体远离所述料斗一侧设有芯模，所述芯模内部开有吹气道，所述机体内部固设有空压缸转盘，所述机体内部与所述空压缸转盘同心处转动套设有齿环，所述齿环面向所述料斗一侧一边固设有加热线圈，所述机体内部位于所述空压缸转盘一侧固设有机头电机，所述机头电机输出端固设有小齿轮，所述小齿轮与所述齿环啮合传动，所述机体内部远离所述机头电机一侧固设有气泵，所述机体内部位于所述气泵输出口开有气泵槽，所述芯模与所述机体之间套设有口模，所述机体位于所述口模两侧分别螺纹连接有口模固定杆，两个所述口模固定杆远离所述口模一端固设有口模调整盘。

优选的，所述空压缸转盘面向所述料斗一侧固设有多个空压活塞缸，所述空压活塞缸内部滑动设有空压活塞，所述空压活塞缸侧壁靠近所述空压缸转盘处滑动设有进料滚珠，所述进料滚珠与所述空压活塞缸之间通过进料弹簧连接，所述空压缸转盘位于所述空压活塞缸底部滑动设有出料滚珠，所述出料滚珠与所述空压缸转盘通过出料弹簧连接，所述机体内部靠近所述气泵槽一侧滑动设有第一定位杆，所述第一定位杆内部开有气槽，所述气槽连通所述气泵槽与所述吹气道，所述第一定位杆通孔与所述出料滚珠对齐，所述机体位于所述芯模远离所述第一定位杆一侧滑动设有第二定位杆，所述第二定位杆靠近所述芯模一端嵌入所述芯模固定，所述第二定位杆开有小孔与所述出料滚珠对齐，所述第二定位杆与所述第一定位杆远离所述芯模一端转动套设有芯模调整杆，所述芯模调整杆与所述机体螺纹连接，所述芯模调整杆远离所述芯模一端固设有芯模调整盘。