[发明专利]一种环氧树脂胶液、含其的半固化片和玻璃纤维环氧树脂覆铜板及其制备方法

权利要求书

1.一种环氧树脂胶液，其特征在于，按照重量份数，所述环氧树脂胶液包括以下成分：微胶囊环氧树脂115份-130份、双氰胺2.5-3.3份、二甲基咪唑0.051-0.069份、无机填料17-23份和溶剂26-27份；

所述微胶囊为层状双金属氢氧化物微胶囊；

所述微胶囊环氧树脂的制备包括以下步骤：

通过微胶囊技术将三聚氰胺－甲醛树脂作为壁材包覆在层状双金属氢氧化物表面制成微胶囊，然后将所述微胶囊添加到环氧树脂中，制得微胶囊环氧树脂。

2.如权利要求1所述的环氧树脂胶液，其特征在于，所述的溶剂为二甲基甲酰胺或/和乙二醇单甲醚，所述无机填料包括氢氧化铝，所述环氧树脂是无卤无铅的未改性的环氧树脂。

3.如权利要求2所述的环氧树脂胶液，其特征在于，所述无机填料还包括硅微粉，所述环氧树脂为E-12、E-20、E-44、E-51。

4.一种如权利要求1－3中任一项所述的环氧树脂胶液的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

合成微胶囊环氧树脂；

将双氰胺和二甲基咪唑溶解于所述溶剂中形成第一溶液；

向所述第一溶液中加入所述微胶囊环氧树脂，充分溶解后形成第二溶液；

向所述第二溶液中加入所述无机填料，充分溶解后得到所述环氧树脂胶液。

5.如权利要求4所述的环氧树脂胶液的制备方法，其特征在于，所述微胶囊环氧树脂的合成包括以下步骤：

(1)层状双金属氢氧化物粉末的制备

将Mg(NO₃)₂·6H₂O与Al(NO₂)₃·9H₂O混合，调节溶液pH至11.0-11.5，室温下搅拌反应120min，80℃水浴中静置8h，过滤，用去离子水洗涤，产物于60℃下干燥、研磨、过筛后制得层状双金属氢氧化物粉末；

(2)层状双金属氢氧化物乳液的制备

将乳化剂充分溶解在水中形成乳化剂溶液，加入所述层状双金属氢氧化物粉末形成混合体系，在35℃条件下以4000r/min的转速对所述混合体系进行乳化60min，得到层状双金属氢氧化物乳液；

(3)层状双金属氢氧化物微胶囊的制备

将三聚氰胺和37％的甲醛溶液混合，调节溶液pH至8.5，于70℃下以200r/min的搅拌速率反应，制得透明的三聚氰胺－甲醛预聚体；将所述三聚氰胺－甲醛预聚体加入所述层状双金属氢氧化物乳液中，然后用10％醋酸溶液调节体系pH至弱酸性，再以100r/min搅拌速率下持续反应2h；反应结束后待溶液温度降至室温后，调节溶液pH至中性；离心分离、干燥、研磨即得所述层状双金属氢氧化物微胶囊；

(4)微胶囊环氧树脂的制备

油浴加热环氧树脂，将所述层状双金属氢氧化物微胶囊添加到环氧树脂中，再将二氨基二苯砜加入并搅拌，即得所述微胶囊环氧树脂。

6.如权利要求4所述的环氧树脂胶液的制备方法，其特征在于，具体包括以下步骤：将双氰胺和二甲基咪唑溶于溶剂中，搅拌溶解1-2小时，加入微胶囊合成的环氧树脂，搅拌溶解2-3小时，再加入无机填料搅拌3-4小时即得。

7.一种半固化片的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：将玻璃布浸入权利要求1－3中任一项所述的环氧树脂胶液中，烘烤后冷却，即得。

8.如权利要求7所述的半固化片的制备方法，其特征在于，所述烘烤温度为180-190℃，烘烤时间为2-6分钟。

9.一种如权利要求7或8所述的制备方法制得的半固化片。

10.一种玻璃纤维环氧树脂覆铜板的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

(1)叠配：将权利要求9所述的半固化片叠放，然后再敷上铜箔形成板材；

(2)压制：将叠配好的板材与钢板叠合后压制，即得。