[发明专利]用于注塑完成后快速脱模的脱模装置及脱模方法在审
申请号: | 202111059219.5 | 申请日: | 2021-09-10 |
公开(公告)号: | CN113771312A | 公开(公告)日: | 2021-12-10 |
发明(设计)人: | 张凤娟 | 申请(专利权)人: | 张凤娟 |
主分类号: | B29C45/40 | 分类号: | B29C45/40;B29C45/26 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 314500 浙江省嘉兴市*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 用于 注塑 完成 快速 脱模 装置 方法 | ||
1.用于注塑完成后快速脱模的脱模装置,包括母模具(1),其特征在于:所述母模具(1)的顶端活动连接有公模具(2),所述公模具(2)远离母模具(1)的一端固定连接有顶板(3),所述母模具(1)远离公模具(2)的一端固定连接有固定板(4),所述固定板(4)远离母模具(1)的一端固定连接有底板(5),所述底板(5)的顶部活动连接有支柱(6),所述底板(5)的顶部和底部均固定连接有横板(7),所述底板(5)的内部顶端和底端均固定连接有底座(8),所述底板(5)远离支柱(6)的一侧内部固定连接有基座(9);
所述母模具(1)的顶部开设有活塞孔(11),所述母模具(1)的顶端固定连接有固定件(12),所述固定件(12)的顶端固定连接有冷却板(13),所述固定件(12)的顶部左右两侧均开设有活动孔(14),所述固定件(12)靠近冷却板(13)的两侧均开设有活动室(15),所述活动孔(14)的内部活动连接有活动杆(141),所述活动杆(141)远离冷却板(13)的一端转动连接有上斜杆(142),所述上斜杆(142)的顶端转动连接有转轮(143),所述转轮(143)的偏心处转动连接有下斜杆(144),所述下斜杆(144)的底端转动连接有卡板(146),所述卡板(146)的底端固定连接有拉杆(145),所述卡板(146)的外侧活动连接有活动块(147);
所述公模具(2)靠近母模具(1)的一端固定连接有活塞杆(21),所述活塞杆(21)靠近支柱(6)的一侧固定连接有卡块(22),所述固定板(4)的内部活动连接有活动板(41),所述活动板(41)的顶端固定连接有推杆(42),所述横板(7)的内部活动连接有齿条板(71),所述底座(8)靠近横板(7)的一端转动连接有转盘(81)所述转盘(81)的偏心处转动连接有T型杆(82),所述底座(8)的后面中心处转动连接有齿轮(83),所述基座(9)靠近支柱(6)的一端转动连接有弧形杆(91),所述弧形杆(91)靠近基座(9)的一端转动连接有杠杆(92),所述弧形杆(91)的中部转动连接有转板(93),所述转板(93)远离弧形杆(91)的一端固定连接有推板(94)。
2.根据权利要求1所述的用于注塑完成后快速脱模的脱模装置,其特征在于:所述活塞杆(21)活动连接在活塞孔(11)的内部,所述卡板(146)的顶端活动连接在活塞孔(11)的底部,所述活塞杆(21)靠近底板(5)的一端固定连接有复位弹簧。
3.根据权利要求1所述的用于注塑完成后快速脱模的脱模装置,其特征在于:所述推杆(42)的顶端活动连接在活动室(15)的内部,所述固定板(4)的内部开设有滑动槽,所述活动板(41)活动连接在滑动槽的内部。
4.根据权利要求1所述的用于注塑完成后快速脱模的脱模装置,其特征在于:所述活动块(147)的顶端固定连接在固定板(4)靠近推杆(42)的一侧,所述拉杆(145)的底端固定连接在母模具(1)的顶部内壁。
5.根据权利要求1所述的用于注塑完成后快速脱模的脱模装置,其特征在于:所述转板(93)靠近推板(94)的一端转动连接在转板(93)的中部,所述推板(94)靠近基座(9)的一端固定连接有缓冲件,所述缓冲件远离推板(94)的一端固定连接在底板(5)的内壁。
6.根据权利要求1所述的用于注塑完成后快速脱模的脱模装置,其特征在于:所述活塞杆(21)靠近底板(5)的一端固定连接有齿条板(71),所述横板(7)的内部开设有滑槽,所述齿条板(71)滑动连接在滑槽的内部。
7.根据权利要求1所述的用于注塑完成后快速脱模的脱模装置,其特征在于:所述齿条板(71)远离横板(7)的一侧啮合连接在齿轮(83)的外侧,所述T型杆(82)的顶端活动连接在弧形杆(91)底部外侧。
8.根据权利要求1所述的用于注塑完成后快速脱模的脱模装置的使用方法,其特征在于,步骤如下:
S1、首先驱动电源,使得公模具(2)和母模具(1)挤压合并,此时活塞杆(21)进入活塞孔(11)的内部,通过拉杆(145)带动卡板(146)复位,使得卡板(146)卡住卡块(22),对活塞杆(21)进行限位固定,从而将公模具(2)和母模具(1)固定合并;
S2、之后开始注塑,当模具内部注塑满后,多余的热塑料进入到活动孔(14)的内部,挤压活动孔(14)内部的活动杆(141),通过上斜杆(142)带动转轮(143)转动;
S3、再通过下斜杆(144)将卡板(146)拉回母模具(1)的内部,所以卡块(22)不再受阻,活塞杆(21)在复位弹簧的作用下复位,将公模具(2)和母模具(1)分离;
S4、同时,通过活塞杆(21)复位带动齿条板(71)移动,通过齿轮(83)带动转盘(81)转动,带动T型杆(82)挤压弧形杆(91)
S5、此时弧形杆(91)受T型杆(82)推力作用沿着基座(9)的断点转动,通过杠杆(92)对转板(93)的支撑作用,带动转板(93)以杠杆(92)的顶端为中心转动,带动推板(94)向右移动;
S6、最后弧形杆(91)向右通过支柱(6)推动活动板(41)滑动,再通过推杆(42)将内部的注塑成型的工件推出,从而达到快速脱模的作用。
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