[发明专利]一种粗锑精炼过程深度除镉的方法有效
| 申请号： | 202111059745.1 | 申请日： | 2021-09-10 |
| 公开（公告）号： | CN113737020B | 公开（公告）日： | 2022-09-13 |
| 发明（设计）人： | 周威;赵俊华;郝文斌;刘富金 | 申请（专利权）人： | 广西万仕智稀贵金属科技有限公司 |
| 主分类号： | C22B30/02 | 分类号： | C22B30/02;C22B9/10;C22B9/05 |
| 代理公司： | 广州汇航专利代理事务所(普通合伙) 44537 | 代理人： | 韩广 |
| 地址： | 533601 广西壮族*** | 国省代码： | 广西;45 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 一种 精炼 过程 深度 方法 | ||
1.一种粗锑精炼过程深度除镉的方法，其特征在于，包括如下步骤：
步骤S1：粗锑熔炼：取粗锑投加到反射炉中加热至熔融状态，得到锑水；
步骤S2：制备除杂剂：取磷酸和五氧化二磷混合制成除杂剂；除杂剂中磷酸的使用量为锑水重量的2％-8％，五氧化二磷的用量为锑水重量的0.5％-2％；
步骤S3：一次造渣：将70％-75％的除杂剂和预热空气从锑水的底部吹入，进行一次造渣；
步骤S4：二次造渣：将余量除杂剂和预热空气从锑水的底部吹入，进行二次造渣；
步骤S5：气洗：通过吹气管从锑水底部吹入预热氮气，将锑水中浮渣带出到锑水表层；
步骤S6：脱渣：在锑水上方放置鼓风机，将表层浮渣吹到一边脱出。
2.根据权利要求1所述的一种粗锑精炼过程深度除镉的方法，其特征在于，步骤S1中，粗锑的加热温度为950-980℃，保温时间为3.7-4.2min/t。
3.根据权利要求1所述的一种粗锑精炼过程深度除镉的方法，其特征在于，步骤S2中，磷酸和五氧化二磷混合前进行低温干燥处理。
4.根据权利要求1所述的一种粗锑精炼过程深度除镉的方法，其特征在于，步骤S3和步骤S4中，预热空气温度为600-650℃。
5.根据权利要求1所述的一种粗锑精炼过程深度除镉的方法，其特征在于，步骤S3中，预热空气的通入流量为20-30L/min，预热空气的通入量为锑水体积的1.4-1.5倍。
6.根据权利要求1所述的一种粗锑精炼过程深度除镉的方法，其特征在于，步骤S4中，预热空气的通入流量为8-12L/min，预热空气的通入量为锑水体积的1-1.3倍。
7.根据权利要求1所述的一种粗锑精炼过程深度除镉的方法，其特征在于，步骤S5中，预热氮气的温度为700-800℃，预热氮气通入流量4-7L/min，预热氮气通入量为锑水体积的1.9-2.1倍。
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