[发明专利]室内光缆纠偏排线装置及方法

说明书

本发明公开了一种室内光缆纠偏排线装置及方法，纠偏排线装置包括底座和机架，机架上有收线导轮组和排线导轮组，底座上有收线盘组，在收线盘组上方机架上连接纠偏组件，纠偏组件包括PLC控制器和编码器，收线导轮组设在排线导轮组输入侧，纠偏组件设在排线导轮组输出侧，收线盘组设在纠偏组件输出侧，光缆通过收线导轮组进入排线导轮组，然后进入纠偏组件之间，再通过收线盘组收线成盘，通过纠偏组件上PLC控制器和编码器控制收线盘组排线整齐性。通过上述方式，本发明室内光缆纠偏排线装置及方法减少光缆抖动，避免伺服正转和反转时转速偏差，保证光缆收线盘边换向时排线更整齐，减少排线不好导致压线和台阶等质量问题，降低工人劳动强度。

技术领域

本发明涉及光缆制造技术领域，特别是涉及一种室内光缆纠偏排线装置及方法。

背景技术

室内光缆在生产过程中主要使用的是双收自动排线设备进行收线动作，一盘光缆收线完成时自动切换进行另一盘光缆收线，双盘来回自由切换。其中，收线盘是固定在底座上，包括用以盘线的盘芯，所述盘线可以随着盘线轴转动。

现有技术中，室内缆收排线时，排线导轮到收线盘之间的距离较远，导致从排线导轮到收线盘之间的光缆存在一定的抖动，排线时只是按照程序设定好的节距及换向位置进行来回排线。

实际排线时不能很整齐的将缆收在收线盘上，经常会有排线不好导致的质量问题：如盘边换向的时候容易出现压线，排线不好导致的台阶等现象。出现类似的质量问题时，需重新倒盘进行排线，增加了工人的劳动强度。

发明内容

本发明主要解决的技术问题是提供一种室内光缆纠偏排线装置及方法，能够减少光缆抖动，避免伺服正转和反转时的转速偏差，保证光缆收线盘边换向时排线更整齐，减少排线不好导致的压线和台阶等质量问题，降低工人劳动强度。

为解决上述技术问题，本发明采用的一个技术方案是：提供一种室内光缆纠偏排线装置，包括：底座以及固设在底座上的机架，机架上连接有收线导轮组和排线导轮组，底座上设置有收线盘组，在收线盘组上方的机架上还连接有纠偏组件，纠偏组件包括PLC控制器和编码器，收线导轮组设置在排线导轮组的输入侧，纠偏组件设置在排线导轮组的输出侧，收线盘组设置在纠偏组件的输出侧，光缆通过收线导轮组进入排线导轮组，然后进入纠偏组件之间，再通过收线盘组收线成盘，通过纠偏组件上的PLC控制器和编码器控制收线盘组排线的整齐性。

在本发明一个较佳实施例中，机架包括位于底座两侧的立杆以及跨接在两个立杆顶部的横杆一，横杆一的下方还跨接有横杆二，横杆一的端部设有安装板一，横杆一和横杆二的中间位置纵向跨接有安装板二。

在本发明一个较佳实施例中，收线导轮组包括收线导轮一和收线导轮二，收线导轮一连接安装板一，收线导轮二连接在安装板二的上端。

在本发明一个较佳实施例中，排线导轮组包括排线导轮一和排线导轮二，排线导轮一和排线导轮二连接在安装板二的下端，且排线导轮一和排线导轮二相切设置。

在本发明一个较佳实施例中，收线盘组包括收线盘一和收线盘二，收线盘一和收线盘二分别固设在底座两侧。

在本发明一个较佳实施例中，纠偏组件包括纠偏组件一和纠偏组件二，且分别位于收线盘一和收线盘二正上方，

横杆二的两侧分别连接有支架一和支架二，支架一通过调节组件一连接纠偏组件一，支架二通过调节组件二连接纠偏组件二。

在本发明一个较佳实施例中，纠偏组件一和纠偏组件二均包括纠偏导轮一、纠偏导轮二、PLC控制器和编码器，纠偏导轮一和纠偏导轮二并排布置，编码器安装在纠偏导轮一和纠偏导轮二后侧，编码器与PLC控制器电性连接，光缆从纠偏导轮一和纠偏导轮二之间穿过。

为解决上述技术问题，本发明采用的一个技术方案是：提供一种室内光缆紧密排线方法，采用所述的室内光缆纠偏排线装置，具体步骤如下：