[发明专利]3D打印涵洞

说明书

本发明公开了3D打印涵洞，利用浇筑在地底的内部的桩基对涵洞主体进行支撑，所述桩基上方利用混凝土浇筑有与其构成一体化结构的托梁，包括左侧支撑构件，通过铆接的方式固定安装在左侧所述托梁上方，右侧支撑构件，通过铆接的方式固定安装在右侧所述托梁上方，排水沟，由混凝土材料与所述左侧支撑构件和所述右侧支撑构件浇筑成一体化结构，加强混凝土肋条，由混凝土材料浇筑在所述左侧支撑构件和所述右侧支撑构件内部。该3D打印涵洞，采用新型的结构设计，利用3D打印技术可以在无需支架的情况下快速制作涵洞主体结构，施工快，无需模具，省材料省人工，效率高，也避免了大面积开挖对周围环境带来破坏。

技术领域

本发明涉及3D打印混凝土技术领域，具体为3D打印涵洞。

背景技术

混凝土3D打印是通过利用计算机分层建模并发出程序指令，工业机器人受控逐层重复铺设材料从而构建出自由形式的建筑结构，将建筑的图形设计模型转化成三维的打印路径，利用打印系统将凝结时间短、强度发展快的混凝土精确分层布料，逐层叠加累积成型，实现免模板施工。

现有技术中，授权公告号为CN213013978U的中国专利公开了一种3D打印涵洞。包括涵洞主体；所述涵洞主体上方设置有空槽，所述空槽沿所述涵洞主体的长度方向延伸，通过预设的涵洞主体，涵洞主体运输到施工现场，直接将涵洞主体吊装至预定的位置，从而可以减小现场施工的时间，降低施工的成本。

普通的涵洞制作方法是通过事先搭建混凝土浇筑支架，之后将支架中建筑混凝土，等待混凝土凝固完成后即可形成涵洞的主体构架，此方法中搭建支架步骤较为麻烦繁琐，所以导致整体施工时间较长，效率较低。

发明内容

本发明的目的在于提供3D打印涵洞，以解决上述背景技术中提出传统制作方法步骤繁琐、工期较长的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：3D打印涵洞，利用浇筑在地底的内部的桩基对涵洞主体进行支撑，所述桩基上方利用混凝土浇筑有与其构成一体化结构的托梁，包括：

左侧支撑构件，通过铆接的方式固定安装在左侧所述托梁上方，所述左侧支撑构件为3D打印技术制作的整体结构；

右侧支撑构件，通过铆接的方式固定安装在右侧所述托梁上方，所述右侧支撑构件与所述左侧支撑构件同为3D打印整体制作；

排水沟，由混凝土材料与所述左侧支撑构件和所述右侧支撑构件浇筑成一体化结构，所述排水沟上表面与地面平齐；

加强混凝土肋条，由混凝土材料浇筑在所述左侧支撑构件和所述右侧支撑构件内部，所述加强混凝土肋条对所述左侧支撑构件和所述右侧支撑构件起到支撑作用；

顶部拱形支撑模，安装在所述左侧支撑构件和所述右侧支撑构件之间上方；

拱形钢筋笼，利用铁丝材料固定安装在所述顶部拱形支撑模上表面，所述拱形钢筋笼下表面与所述顶部拱形支撑模下表面贴合；

排水孔，贯穿安装在所述左侧支撑构件上部，所述排水孔上下对称共设置有2个。

优选的，所述加强混凝土肋条与所述左侧支撑构件和所述右侧支撑构件分别组成垂直结构，且所述加强混凝土肋条一组共设置有3块，利用内部等间距分布的加强混凝土肋条可以增强支撑构件整体的强度。

优选的，所述托梁上表面固定均匀设置有茬筋，且所述茬筋通过底部预留孔与所述左侧支撑构件和所述右侧支撑构件分别构成贯穿结构，利用茬筋与左、右侧支撑构件的贯穿浇筑结构可以使得左、右支撑构件与下方托梁固定连接。

优选的，所述顶部拱形支撑模内部设置有用于对其进行支撑的支撑肋条，且相邻所述支撑肋条之间呈具有稳定性的三角形结构。

优选的，所述右侧支撑构件右侧面均匀开设有侧面预留孔，且所述侧面预留孔内部贯穿设置有自进式锚杆，利用自进式锚杆将右侧支撑构件与外界岩石进行连接，可以起到支撑的作用。