[发明专利]一种锂电池粉末材料工装设备

说明书

本发明属于锂电池技术领域，公开了一种锂电池粉末材料工装设备，包括第一驱动单元、第二驱动单元、第一安装座、活动杆、进料管、第二安装座以及压杆，第一驱动单元驱动第一安装座纵向移动，且活动杆及进料管分别与第一安装座连接，在第一驱动单元的驱动下，活动杆能伸入到电池壳体底部、进料管能够伸入电池壳体，活动杆及进料管之间形成挤压通道；第二驱动单元驱动第二安装座纵向移动，且压杆与第二安装座连接，在第二驱动单元的驱动下，压杆能在挤压通道内纵向移动。由此实现了压实电池壳体内粉末材料的同时预留集流网安装空间，简化了压实工艺，并减少了人工投入。

技术领域

本发明涉及锂电池技术领域，尤其涉及一种锂电池粉末材料工装设备。

背景技术

相较于其它一次电池，锂亚硫酰氯电池具有更高的比能量和更高工作电压，同时其工作温度范围较宽、年自放电率较低，因此近年来，越来越多地应用在智能仪表、石油钻井等领域。

常规的锂亚硫酰氯电池结构一般包括壳体、炭包、集流网等，其中，炭包是将粉末材料倒入壳体内后压实形成的，集流网被包裹在炭包内，并呈竖直状设置，因此在对粉末材料进行压实之前，需要预留出集流网安装空间。现有技术中的压实工艺，在向壳体内倒入粉末材料之前，人工向壳体内放入一根预留杆，而后向壳体内倒入粉末材料进行压实，在压实过程中，为了使预留杆始终保持直立状态，需要人工手持预留杆，直到被压实的炭包达到指定高度，再人工抽出预留杆，完成压实工艺。

以上压实工艺，人工投入量大，并且在压实过程中，预留杆容易出现歪斜的现象，进而影响压实效果，因此，亟需提出一种锂电池粉末材料工装设备以解决上述问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种锂电池粉末材料工装设备，能够简化锂电池粉末材料压实工艺，并且减少人工投入。

为达此目的，本发明采用以下技术方案：

一种锂电池粉末材料工装设备，包括底板、第一驱动单元、第二驱动单元、第一安装座、活动杆、进料管、第二安装座以及压杆，底板能放置电池壳体，第一驱动单元以及第二驱动单元均置于底板上，第一驱动单元连接于第一安装座并能驱动第一安装座沿纵向移动，进料管安装于第一安装座上，且进料管能伸入电池壳体，粉末材料能经进料管进入电池壳体，活动杆安装于第一安装座上且穿过进料管设置，活动杆能伸入至电池壳体底部，活动杆与进料管之间形成挤压通道，第二驱动单元连接于第二安装座并能驱动第二安装座沿纵向移动，压杆安装于第二安装座上，且压杆能在挤压通道内纵向移动以压紧电池壳体内的粉末材料。

可选地，电池壳体内壁设有薄膜，进料管能将薄膜与压杆隔开。

可选地，第一安装座包括第一立板、第一连接板以及第二连接板，第一立板与第一驱动单元连接，第一连接板以及第二连接板沿竖直方向间隔且垂直地连接于第一立板，第一连接板与活动杆连接，第二连接板与进料管连接。

可选地，第二安装座包括第二立板、第三连接板、第四连接板以及第五连接板，第二立板与第二驱动单元连接，第三连接板以及第四连接板沿水平方向间隔且垂直地连接于第二立板，第五连接板连接于第三连接板和第四连接板之间，且第五连接板与压杆连接。

可选地，第一立板位于第三连接板与第四连接板之间。

可选地，第一驱动单元为气缸。

可选地，气缸外壁设有滑轨，第一安装座与滑轨滑动连接。

可选地，第二驱动单元为丝杆模组。

可选地，丝杆模组包括电机、由电机驱动的丝杆以及与丝杆螺纹连接的固定块，第二安装座固定于固定块上。

可选地，进料管顶部设有进料扩口。

有益效果：