[发明专利]一种箱梁浇筑前橡胶棒及钢绞线穿束及抽拔系统

说明书

本发明涉及箱梁穿插橡胶棒及钢绞线加工领域，尤其涉及一种箱梁浇筑前橡胶棒及钢绞线穿束及抽拔系统，包括有可移动升降的支架、所述支架顶面安装的用于橡胶棒的穿引夹紧机构以及与穿引夹紧机构配合使用的用于橡胶棒的收纳机构，所述收纳机构包括收集装置与限位装置。将钢绞线的放料与穿束以等多道工序合并为一个工艺流程，实现了自动穿束作业，大幅度降低了工人的工作强度，而且穿束效率大幅度提高，杜绝了钢绞线在穿束过程中甩尾伤人事故。

技术领域

本发明涉及箱梁穿插橡胶棒及钢绞线加工领域，尤其是一种箱梁浇筑前橡胶棒及钢绞线穿束及抽拔系统。

背景技术

箱梁在浇筑前需要在锚穴位置穿插橡胶棒，在箱梁浇筑完毕后，需要依次将橡胶棒中间的钢线和橡胶棒外皮拔出，最后在箱梁的锚穴穿插钢绞线。

目前箱梁穿插橡胶棒及钢绞线，通过人工手动穿束，或者通过葫芦吊机将穿线机吊起，通过穿线机将钢绞线一根一根的穿入锚穴，操作费时费力，危险系数高。

发明内容

本发明的目的在于提供一种箱梁浇筑前橡胶棒及钢绞线穿束及抽拔系统，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种箱梁浇筑前橡胶棒及钢绞线穿束及抽拔系统，包括有可移动升降的支架、所述支架顶面安装的用于橡胶棒的穿引夹紧机构以及与穿引夹紧机构配合使用的用于橡胶棒的收纳机构，所述穿引夹紧机构包括有安装在所述支架顶面的若干组夹紧轮、安装在所述夹紧轮一侧的皮带轮组，所述皮带轮组为两个皮带输送机相对设置，所述支架的一侧焊接有导向架，所述收纳机构包括收集装置与限位装置，所述导向架上套接有线束导向机构；

可移动升降的所述支架优先选择有搭载自动升降的移动式小车来代替。

两个所述夹紧轮为一组，所述夹紧轮至少需要3组，两个所述夹紧轮之间的间隙与所述皮带轮组之间的间隙大小相同，便于橡胶棒穿引至两个所述夹紧轮之间的间隙以及所述皮带轮组之间的间隙。

可选地，所述夹紧轮的侧面呈内凹的弧形结构，所述夹紧轮的侧面沿竖轴线方向设置若干棱柱，所述夹紧轮底端的转动轴安装有齿轮且与所述一号电机输出端的齿轮通过皮带相联动；

所述夹紧轮的侧面沿竖轴线方向设置的若干棱柱能够提高橡胶棒与所述夹紧轮之间的摩擦力，通过所述一号电机转动来驱动若干所述夹紧轮进行转动。

可选地，所述收集装置包括有可移动的底座、安装在所述底座顶面用于存放橡胶棒的收集桶以及安装在所述底座顶面的为所述收集桶提供转动动力的二号电机，所述限位装置包括有设置在所述收集桶内部的限位架，所述底座的一侧焊接有支撑杆，所述支撑杆的另一端焊接有限位杆；

所述底座优先选择移动小车来代替，所述限位架可以将钢绞线在收集桶内进行限制。

可选地，所述收集桶底端的转动轴贯穿于所述底座且延伸至所述底座的底部并且安装有齿轮，所述二号电机的输出端贯穿于所述底座延伸至所述底座的底部且安装有齿轮并且与所述收集桶底端的转动轴上的齿轮通过皮带相联动；

通过所述二号电机转动来驱动所述收集桶同步转动。

可选地，所述限位杆延伸至所述收集桶的内部，所述收集桶由底板与桶身构成，所述底板与所述桶身构成之间具有10cm的间隙；

所述限位杆可以防止所述收集桶内的钢绞线向上窜动，所述底板与所述桶身构成之间具有10cm的间隙能够减少所述收集桶内在收集钢绞线时的压力。

可选地，所述导向架由焊接在所述支架一侧的两个支杆以及焊接在两个所述支杆上的导杆构成；

所述导向架用于提高橡胶棒在穿引工作时的稳定性。

可选地，所述限位装置还包括有焊接在所述底座顶端的竖杆，所述竖杆与所述支撑杆之间焊接有所述导杆；