[发明专利]一种含卤石膏脱色制备新型钙镁质胶凝材料的工艺

权利要求书

1.一种含卤石膏脱色制备新型钙镁质胶凝材料的工艺，其特征在于，步骤如下：

S1、粉碎：将含卤石膏进行晾干或用烘干机进行烘干，再用粉碎机将含卤石膏进行粉碎；

S2、酸浸：将上述粉碎后的含卤石膏颗粒投入到强制搅拌机中，开动搅拌机进行搅拌，然后加入硫酸混合继续搅拌均匀，最后放料堆放熟化；

S3、中和：将上述步骤S2中最后得到的物料投入到强制搅拌机中进行搅拌，在物料中加入水后混合均匀，然后加入生石灰或白云石与硫酸进行中和反应，反应后放料，堆放熟化，使物料中游离酸完全反应；

S4、固定游离卤素离子：将上述步骤S3中最后得到的物料投入到强制搅拌机中进行搅拌，在物料中加入轻烧氧化镁，搅拌反应，混合均匀，堆放熟化；

S5、煅烧：将物料投入煅烧炉中进行煅烧至物料恒重，然后取出冷却至室温，得到为白色、易破碎的块状固体物料；

S6、粉碎包装：将煅烧后的物料进行粉碎得到成品，将所得到的成品进行密封包装。

2.根据权利要求1所述的含卤石膏脱色制备新型钙镁质胶凝材料的工艺，其特征在于，所述步骤S1中，将含卤石膏置于烘干机100～110℃环境下进行烘干；将含卤石膏粉碎成粒度20目以下的颗粒。

3.根据权利要求1所述的含卤石膏脱色制备新型钙镁质胶凝材料的工艺，其特征在于，所述步骤S2中的硫酸为98％的工业级浓硫酸。

4.根据权利要求1所述的含卤石膏脱色制备新型钙镁质胶凝材料的工艺，其特征在于，所述步骤S2中，含卤石膏与硫酸的质量比为5:1；加完硫酸后搅拌10～30min；物料放热温度在80～90℃之间；堆放熟化2～5小时。

5.根据权利要求1所述的含卤石膏脱色制备新型钙镁质胶凝材料的工艺，其特征在于，所述步骤S3中，物料与水质量比为3:0.5～1.5；熟化时间5～10小时。

6.根据权利要求1所述的含卤石膏脱色制备新型钙镁质胶凝材料的工艺，其特征在于，所述步骤S4中，物料与轻烧氧化镁的质量比为10:1～3，搅拌反应30分钟，堆放熟化3～5小时。

7.根据权利要求1所述的含卤石膏脱色制备新型钙镁质胶凝材料的工艺，其特征在于，所述步骤S5中，在150～160℃范围内煅烧至物料恒重。

8.根据权利要求1所述的含卤石膏脱色制备新型钙镁质胶凝材料的工艺，其特征在于，所述步骤S6中，将煅烧后的物料粉碎成120目的粉末。