[发明专利]一种电极的制作方法、太阳能电池及其制作方法

说明书

本发明公开一种电极的制作方法、太阳能电池及其制作方法，涉及光伏技术领域，以使掩膜在粘接到电池片上之前具有较小的剥离强度。该电极的制作方法包括以下步骤：提供一掩膜；掩膜包括基膜以及具有初始剥离强度的胶层；对掩膜进行增粘处理，使胶层具有大于初始剥离强度的第二剥离强度；将处理后的掩膜粘附在电池片上，得到基底；或，将掩膜粘附在电池片上，然后对掩膜进行增粘处理，使胶层具有大于初始剥离强度的第二剥离强度，得到基底；在基底上形成电极前体层；去除电池片上的掩膜以及掩膜上的电极前体层，以获得形成在电池片上的电极。本发明提供的电极的制作方法、太阳能电池及其制作方法用于太阳能电池制造。

技术领域

本发明涉及光伏技术领域，尤其涉及一种电极的制作方法、太阳能电池及其制作方法。

背景技术

现有技术中，通常利用丝网印刷工艺在电池片上印刷电极浆料，然后利用烧结工艺使电极浆料中的金属导电颗粒固定在电池片上，形成金属电极。但是，上述印刷电极容易展宽，难以实现较高的高宽比。

在一种未公开的太阳能电池金属电极的制备方法中，采用已经图案化的柔性掩膜粘接贴合于电池片上，柔性掩膜包括基膜和胶层，柔性掩膜的基膜通过胶层粘接贴合于电池片上。利用物理气相沉积方法在柔性掩膜上镀金属，从而在电池片上形成金属电极。

在利用柔性掩膜在电池片上制作电极时，为了较好的将掩膜固定在电池片上的指定位置，柔性掩膜需要具有一定的粘性。但是，这种具有粘性的掩膜，在存储及运输过程中，不便于堆叠存放，且容易沾染杂质。粘性的掩膜还容易相互黏连造成褶皱，不利于后续将掩膜精确粘附到电池片上。

发明内容

本发明的目的在于提供一种电极的制作方法、太阳能电池及其制作方法，以使掩膜在粘接到电池片上之前具有较小的剥离强度。

第一方面，本发明提供一种电极的制作方法。该电极的制作方法包括以下步骤：

提供一掩膜；掩膜包括基膜、以及粘附在基膜一侧上的胶层；胶层具有初始剥离强度；

对掩膜进行增粘处理，使胶层具有大于初始剥离强度的第二剥离强度；将处理后的掩膜粘附在电池片上，得到基底；或，将掩膜粘附在电池片上，然后对掩膜进行增粘处理，使胶层具有大于初始剥离强度的第二剥离强度，得到基底；

在基底上形成电极前体层；

去除电池片上的掩膜以及掩膜上的电极前体层，以获得形成在电池片上的电极。

采用上述技术方案时，掩膜的胶层初始状态具有初始剥离强度。对掩膜进行增粘处理，使胶层具有大于初始剥离强度的第二剥离强度；将处理后的掩膜粘附在电池片上，得到基底；或，将掩膜粘附在电池片上，然后对掩膜进行增粘处理，使胶层具有大于初始剥离强度的第二剥离强度，得到基底。对于掩膜来说，包括存储运输阶段和粘接阶段。存储运输阶段主要有存储、运输、清洗等。当掩膜处于存储运输阶段，尚未对掩膜的胶层进行处理，掩膜具有初始剥离强度。此时，掩膜的胶层的剥离强度较小，不容易沾染污渍、杂质等，从而可以确保掩膜的胶层的清洁度和质量。并且，剥离强度较小的掩膜可以进行堆叠或卷曲，便于存储和运输。当剥离强度较小的掩膜堆叠或卷曲时，可以减少相互黏连造成褶皱的问题，从而有利于后续将掩膜精确的粘附到电池片上。

当掩膜处于粘接阶段时，无论是先粘附掩膜后增粘处理，还是先增粘处理后粘附掩膜，对掩膜进行的增粘处理，可以使得胶层的剥离强度从初始剥离强度增大到第二剥离强度。此时，剥离强度较大的胶层，可以使掩膜与电池片牢固的粘接起来，提高基膜的固定效果，从而提高利用该掩膜制作的电极的精度。

综上可知，本发明的掩膜的胶层，在存储运输阶段具有较小的初始剥离强度，在粘接阶段具有较大的第二剥离强度。这种电极的制作方法，既便于掩膜存储、运输，又便于将掩膜粘接到电池片上，可以提高掩膜的实用性。