[发明专利]一种工业污泥连续干燥与无害化处理方法

说明书

一种工业污泥连续干燥与无害化处理方法，包括以下步骤：工业原污泥从储存的污泥桶中输出，进行过滤，然后传送至进料口内，然后通过推送装置来传输污泥；在传输装置内部设有载热介质循环通道，通过加入载热介质对污泥进行干燥脱水；在推送装置表面设有排气口，通过排气口来降低推送装置在运行过程中产生的压力，然后将排出的气体进行冷却冷凝处理；在污泥脱水干燥完成后通过焚烧炉来进行焚烧，焚烧完成后进行收集；通过在推送装置内加入载热介质进行热循环，使污泥脱水干燥的效果更佳；通过冷凝系统可以将排出的气体进行处理收集以及进行无害化处理；通过采用热交换的方式来收集热量供于其他步骤，形成循环利用，使能源利用最大化。

技术领域

本发明涉及污泥处理技术领域，具体是一种工业污泥连续干燥与无害化处理方法。

背景技术

工业污泥是污泥的一种，是指在工业废水处理过程中产生的沉淀物质。工业污泥分为一般工业污泥和危险废物污泥。工业污泥虽然主要为无机物污泥，但其中可能含有一定量的病原性微生物、细菌、重金属离子和有机溶剂类持久性有毒有害物质，具有较大的危害性，因此，必须对工业污泥进行妥善处理、处置，在工业发达地区，工业污泥的妥善处理、处置已成为环境保护的一个重大问题。当前，根据工业污泥的性质，工业污泥对应的处理工艺方法主要有：浓缩、淘洗、压滤、真空过滤、干化、填埋、焚烧及干燥等。

污泥干化是通过渗滤或蒸发等作用，从污泥中去除大部分含水量的过程，一般指采用污泥干化床等自蒸发设施或采用蒸汽、烟气、热油等热源的干化设施。当前，为了降低干燥能耗，几乎都是采用先脱水（如机械脱水、正负压差压滤等），然后再干燥，干燥方法主要有蒸气高温干化，热泵节能干燥，并在干燥过程对污泥中的挥发分进行冷凝，从而减少废气（VOC）排放。这种工艺方法与设备往往是分立的，原污泥的输运到干燥往往是开式的、间断的，易于造成二次污染，而且处理效率偏低，其处理能耗与经济成本也较高。基于此，本发明提出一种工业污泥连续干燥与无害化处理方法，以解决上述问题。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种工业污泥连续干燥与无害化处理方法，可以有效解决上述背景技术中提出的问题。

为解决上述问题，本发明所采取的技术方案是：一种工业污泥连续干燥与无害化处理方法，包括以下步骤：

S1、输送工业原污泥：将工业原污泥从储存的污泥桶中输出，进行过滤，然后传送至进料口内；

S2、推送装置输送污泥：利用推送装置的双螺杆啮合来传输工业污泥，在污泥传输的过程中，螺杆自身的啮合与污泥会产生摩擦，通过摩擦产生的热量来使污泥干燥脱水；

S3、通过载热介质循环供热对污泥进行脱水：在推送装置内部设有载热介质循环通道，通过在循环通道内加入载热介质来对推送装置进行循环加热，使污泥在传输过程中的干燥脱水更加彻底；

S4、排气降压：在推送装置表面设有排气口，通过排气来降低推送装置在运行过程中产生的压力；所述排气口所排出的气体包括水蒸气、VOC气体以及不凝性气体；

S5、冷却冷凝：通过冷凝系统来将步骤S4中所排出的气体进行冷却冷凝及无害化处理；

S6、焚烧脱水干燥后的污泥：将步骤S3所干燥脱水完成的工业污泥通过焚烧炉来进行燃烧；

S7、污泥收集：在污泥焚烧的过程中，将所产生的气体进行静电除尘，然后排出；当污泥焚烧完毕之后进行收集即可。

作为本发明的进一步优选方案，所述步骤S5的冷凝系统包括正压冷却冷凝系统，且正压冷却冷凝系统由排气收集管、冷却水水管、冷凝器、冷凝水收集管以及冷凝水收集池组成。

作为本发明的进一步优选方案，所述步骤S5的冷凝系统还包括负压冷冻冷凝系统，且负压冷冻冷凝系统由易挥发份集气罐、易挥发份冷凝器、真空泵、排空口、双级压缩制冷机以及液态挥发份收集罐组成。