[发明专利]一种覆膜板生产加工用表面打磨装置

说明书

本发明涉及覆膜板打磨设备技术领域，具体的说是一种覆膜板生产加工用表面打磨装置，包括砂光机本体，所述砂光机本体的两侧设有安装结构，所述安装结构的顶端设有下料结构，所述砂光机本体的内部设有驱动结构，所述砂光机本体的内部设有打磨结构，所述砂光机本体的一侧设有第一收集结构，所述砂光机本体的内部设有第二收集结构；通过安装结构与下料结构配合使用，提高了覆膜板下料的下料效率，进而提高了覆膜板的打磨效率；通过驱动结构驱动打磨结构运转，通过打磨结构给覆膜板的表面进行打磨；通过第一收集结构与第二收集结构收集打磨产生的废屑，提高了废屑的清理效率，避免了打磨废屑影响机器正常运转，进而提高了打磨结构的打磨效果。

技术领域

本发明涉及覆膜板打磨设备技术领域，具体的说是一种覆膜板生产加工用表面打磨装置。

背景技术

覆膜板是在铝合金基材上面覆了一层膜；用高光膜或幻彩膜，板面涂覆专业粘合剂后复合而成。覆膜板光泽鲜艳，可挑选花色品种多，防水、防火，具有优良的耐久性（耐候性、耐蚀性、耐化学性）和抗污能力，防紫外线性能优越；不同品牌的覆膜板，其基材材质和厚度不同，覆膜的材质和厚度也不同；另有建筑覆膜板，采用杨木等材料制作而成，板材在对其表面进行打磨时，往往会用到砂光机，即通过砂光机内部的砂带或砂布对木材的表面进行打磨处理。

然而，砂光机在使用时，添加板材时需要人工手动一块块添加板材，添加打磨板材的效率较低，进而影响了打磨效率，同时人工手动添加板材，工作强度较大，对工作人员的手臂会产生较大的负担；砂光机在打磨板材后产生的打磨废屑直接随着传送带传动到地面，碎屑不易收集处理，机器内部的碎屑容易卡在机器内部工件上，影响砂光机的使用效果同时碎屑粘贴在传送带的表面容易刮花下一片打磨的覆膜板，影响打磨板材的打磨效果。

发明内容

针对现有技术中的问题，本发明提供了一种覆膜板生产加工用表面打磨装置。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种覆膜板生产加工用表面打磨装置，包括砂光机本体，所述砂光机本体的两侧设有安装结构，所述安装结构的顶端设有下料结构，所述砂光机本体的内部设有驱动结构，所述砂光机本体的内部设有打磨结构，所述砂光机本体的一侧设有第一收集结构，所述砂光机本体的内部设有第二收集结构；所述安装结构包括安装架，两个所述安装架设于砂光机本体的一侧，所述安装架的底端设有支撑脚，两个所述支撑脚的中间连接有连接杆，所述安装架的顶端安装有用于给板材限位的限位板，所述砂光机本体的另一端连接有两个连接架，两个连接架的一侧转动连接有第二滚轮；所述下料结构包括第一电机，所述第一电机设于安装架的一侧，所述第一电机的端部设有第一传动轴，所述第一传动轴与安装架之间转动连接，所述第一传动轴的外部设有第一传送带，所述第一传动轴与所述第一传送带之间滚动连接，所述第一传送带的另一端的内部设有第二传动轴，所述第二传动轴与第一传送带之间滚动连接，所述第二传动轴与安装架之间转动连接，所述第一传送带的外部设有两个推板，所述推板的两端对称设有两个滑块，两个所述限位板的一侧各设有一个第一滑槽，所述滑块与所述第一滑槽之间滑动连接，两个所述安装架的一侧各设有一个第二滑槽，所述滑块与第二滑槽之间滑动连接；所述限位板的截面为L形结构，所述限位板的一侧设有若干个第一滚轮，所述第一滚轮与限位板之间转动连接。

具体的，所述驱动结构包括第二电机，所述第二电机设于安装架的一侧，所述第二电机的端部设有第三传动轴，所述第三传动轴与安装架之间转动连接，所述第三传动轴与安装架之间转动连接，所述第三传动轴的外部设有第二传送带，所述第三传动轴与第二传送带之间滚动连接，所述第二传送带的另一端设有第四传动轴，所述第四传动轴与第二传送带之间滚动连接，所述第四传动轴的两端转动连接于砂光机本体的内部，所述砂光机本体的内部设有两个第三电机，所述第三电机的一端设有第五传动轴，所述第五传动轴的一端转动连接于砂光机本体的内部，所述第五传动轴的外部设有皮带，所述第五传动轴与皮带之间滚动连接，所述皮带的内侧设有打磨结构；所述第二传送带的外部均匀设有若干个收集槽，若干个所述收集槽呈矩形阵列设置。