[发明专利]一种可避免制芯机砂斗内壁粘附树脂砂的装置及方法在审
申请号: | 202111062359.8 | 申请日: | 2021-09-10 |
公开(公告)号: | CN113751296A | 公开(公告)日: | 2021-12-07 |
发明(设计)人: | 侯旭飞 | 申请(专利权)人: | 侯旭飞 |
主分类号: | B05D5/08 | 分类号: | B05D5/08;B05D7/00;B22C19/00;C23C24/04 |
代理公司: | 徐州拉沃智佳知识产权代理有限公司 32455 | 代理人: | 穆奇 |
地址: | 037000 山*** | 国省代码: | 山西;14 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 避免 制芯机砂斗 内壁 粘附 树脂砂 装置 方法 | ||
本发明涉及铸造装置技术领域,具体的说是一种可避免制芯机砂斗内壁粘附树脂砂的装置及方法,包括制芯机砂斗,所述制芯机砂斗的内侧壁涂覆有涂层,所述涂层为高硬度特氟龙涂层。本发明所述的一种可避免制芯机砂斗内壁粘附树脂砂的装置及方法,通过在制芯机砂斗的内侧壁和输送管道的内侧壁喷涂一层高硬度特氟龙涂层,可以降低树脂砂与制芯机砂斗的内侧壁和输送管道的内侧壁之间的粘附力,使得树脂砂不易粘附在制芯机砂斗的内侧壁和输送管道的内侧壁,方便对制芯机砂斗的内侧壁和输送管道的内侧壁进行清理,不但大大减轻了人工清理的难度,而且有效增加生产效率以及提高下批次成品质量。
技术领域
本发明涉及铸造装置技术领域,具体的说是一种可避免制芯机砂斗内壁粘附树脂砂的装置及方法。
背景技术
砂子在混砂机中与两种树脂混合后,送到制芯机的模具中固化,成型为砂芯。从混砂机出来的混有树脂的砂子,放入运送小车的砂斗,送到流沙槽,再进入制芯机砂斗,进入制芯机射砂仓。这个过程中,砂子接触的任何盛放构件,接触表面都会粘接树脂砂,随着每日的生产连续进行,粘接的的砂子慢慢固化,从而会越积越多。尽管每日结束生产,都会仔细清理,但很难彻底清理干净。
目前现有制芯机厂家都会面临一个问题,制芯机的砂斗及原料通道,因为每天都有砂子及树脂经过,导致砂斗及树脂经常粘连结块,喷砂清理不能彻底清理干净,残留的砂子没有清理干净的话会影响下一批的成品质量。
发明内容
针对现有技术中的问题,本发明提供了一种可避免制芯机砂斗内壁粘附树脂砂的装置及方法。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:一种可避免制芯机砂斗内壁粘附树脂砂的装置,包括制芯机砂斗,所述制芯机砂斗的内侧壁涂覆有涂层,所述涂层为高硬度特氟龙涂层。
一种可避免制芯机砂斗内壁粘附树脂砂的方法,包括以下步骤:
步骤1)对所述制芯机砂斗的内侧壁施以高压氧化铝喷附,使其对所述制芯机砂斗的内侧壁进行清洁和粗造化处理;
步骤2)对经过清洁和粗造化处理后的所述制芯机砂斗的表面喷涂底漆;
步骤3)待底漆干燥后,对所述制芯机砂斗进行高硬度特氟龙涂层喷涂,并对其表面进行加热干燥处理。
具体的,所述制芯机砂斗加热干燥处理的温度为90-100℃。
具体的,所述高硬度特氟龙涂层适用于输送树脂砂的运送小车砂斗的内侧壁、流砂槽的内侧壁、制砂机射砂仓内侧壁和输送管道的内侧壁。
本发明的有益效果是:
本发明所述的一种可避免制芯机砂斗内壁粘附树脂砂的装置及方法,通过在制芯机砂斗的内侧壁和输送管道的内侧壁喷涂一层高硬度特氟龙涂层,可以降低树脂砂与制芯机砂斗的内侧壁和输送管道的内侧壁之间的粘附力,使得树脂砂不易粘附在制芯机砂斗的内侧壁和输送管道的内侧壁,方便对制芯机砂斗的内侧壁和输送管道的内侧壁进行清理,不但大大减轻了人工清理的难度,而且有效增加生产效率以及提高下批次成品质量。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1为本发明提供的一种可避免制芯机砂斗内壁粘附树脂砂的装置的整体结构示意图。
图中:1、制芯机砂斗;2、涂层。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本发明。
如图1所示,本发明所述的一种可避免制芯机砂斗内壁粘附树脂砂的装置,包括制芯机砂斗1,制芯机砂斗1的内侧壁涂覆有涂层2,涂层2为高硬度特氟龙涂层。
一种可避免制芯机砂斗内壁粘附树脂砂的方法,包括以下步骤:
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