[发明专利]一种受限空间下大型穿孔机的安装方法

说明书

本发明公开了一种受限空间下大型穿孔机的安装方法，包括以下步骤：穿孔机底座安装调整；将入口牌坊底座向入口方向移出一段距离；支撑架安装；将入口牌坊吊装到入口牌坊底座上；将出口牌坊吊装到出口牌坊底座上进行就位、找正；底部装置就位；下连接梁安装；上连接梁安装；入口牌坊移装就位；入口牌坊调整；导板机构、轧鼓、轧辊及牌坊盖安装；入口牌坊调整、找正后，依次安装左右导板机构。本发明的施工工艺与传统的料场施工工艺相比，本发明可以解决受限空间条件下大型穿孔机的安装技术难题，保证穿孔机的快速、安全、高精度安装。

技术领域

本发明涉及轧钢工程安装施工领域，具体为一种受限空间下大型穿孔机的安装方法。

背景技术

穿孔机是无缝钢管生产线的核心设备之一，其设备安装的精度直接影响生产钢管的质量。通常，穿孔机的安装顺序为：首先安装入、出口底座，再安装临时支撑支架、底部装置、出口牌坊，并吊装下连接梁、上连接梁、入口牌坊，最后将牌坊整体下降至底座上。基于经济性考虑，大型无缝钢管生产线的厂房高度较低，厂房内行车的起重能力较小，穿孔机设备重量、外形尺寸远大于一般工程，如果采用传统方法不仅入口牌坊无法吊入，且牌坊整体下降难度大、安全风险高。因此，开发一种受限空间下大型穿孔机的安装方法，解决大型穿孔机的安装技术难题，对保证穿孔机安装质量、提高施工效率和保证过程施工安全具有重要意义。

发明内容

本发明提供了一种受限空间下大型穿孔机的安装方法，用于解决受限空间条件下大型穿孔机的安装技术难题，保证穿孔机的快速、安全、高精度安装。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种受限空间下大型穿孔机的安装方法，包括以下步骤：

S1、穿孔机底座安装调整：穿孔机底座包括相对并排布置的入口牌坊底座和出口牌坊底座，所述的入口牌坊底座和出口牌坊底座吊装到基础平台的凹坑中；

S2、穿孔机底座安装调整完毕后，将入口牌坊底座向入口方向移出100mm，移出过程中，控制入口牌坊底座两端平移速度保持一致；

S3、支撑架安装：在入口牌坊底座和出口牌坊底座之间的空间内安装支撑架；

S4、将入口牌坊吊装到入口牌坊底座上，与入口牌坊底座之间先不进行固定连接；

S5、将出口牌坊吊装到出口牌坊底座上进行就位、找正，并与出口牌坊底座进行固定；

S6、底部装置就位：将底部装置吊装到支撑架上，使底部装置调整至水平，出口牌坊为基准，就位后将底部装置与出口牌坊连接固定；

S7、下连接梁安装：依次吊装下连接梁的左、右部分到底部装置上，出口牌坊为基准，将下连接梁与出口牌坊之间固定连接；

S8、上连接梁安装：依次将上连接梁的左、右部分吊装到下连接梁上侧，出口牌坊为基准，将上连接梁与出口牌坊固定相连；

S9、入口牌坊移装就位：

使用工具横向推移入口牌坊，使入口牌坊与上连接梁和上连接梁对接连接，连接时预紧力低于50％；

S10、入口牌坊调整：

参照出口牌坊，对入口牌坊的位置进行精调、找正，将预紧力加至100％；

S11、导板机构、轧鼓、轧辊及牌坊盖安装：

入口牌坊调整、找正后，依次安装左右导板机构，上、下转鼓，上、下轧辊和牌坊盖。

作为优选，步骤S7中，所述的底部装置上侧用第一千斤顶支撑下连接梁，步骤S8中，所述的下连接梁与上连接梁之间设置有第二千斤顶，以调整下连接梁和上连接梁的高度。