[发明专利]一种柔性软瓷及其制备方法

说明书

本申请涉及建筑材料的技术领域，公开了一种柔性软瓷及其制备方法。一种柔性软瓷包括10‑15份水，0.05‑0.1份纤维素醚，0.3‑0.5份消泡剂，8‑12份高分子乳液，5‑10份膨润土，0.5‑1份聚硅氧烷季铵盐，0.5‑1份氯化铵，20‑25份改性土，40‑50份天然矿砂，1‑5份色粉；其生产工艺为：S1:向10‑15份水中加入0.05‑0.1份纤维素醚和0.3‑0.5份的消泡剂，搅拌均匀，得到混合物A；S2:向混合物A中加入8‑12份高分子乳液，5‑10份膨润土，0.5‑1份聚硅氧烷季铵盐，0.5‑1份氯化铵，20‑25份改性土，40‑50份天然矿砂，1‑5份色粉，搅拌均匀，得到混合物B；S3：将混合物B倒入模具中，待混合物B流平后，在60‑90℃的温度下烘干，脱模后得到成品柔性软瓷。本申请得到的柔性软瓷薄厚均匀，强度高，耐久性好。

技术领域

本申请涉及建筑材料的技术领域，尤其是涉及一种柔性软瓷及其制备方法。

背景技术

随着经济水平的提高，建筑行业发展越来快，目前建材市场上有着诸多的建筑装饰材料，其中：干挂石材高端美观，但是自重大，耗能高并且成本造价高；瓷砖易掉落耐候性差；仿石涂料施工工艺繁复，增加工程成本。柔性软瓷是一种新型建筑材料，柔性软瓷质量较轻，解决了干挂石材和瓷砖自重大易掉落的难题；柔性软瓷相对于仿石涂料，施工工艺简单，能够有效缩短工期，降低成本。

现有柔性软瓷制作的过程中添加了大量的改性土和天然矿石作为矿砂等颗粒物，矿砂等颗粒物和添加了其他助剂的高分子乳液混合后烘干制得柔性软瓷，当矿砂等颗粒物较少时，柔性软瓷的强度达不到并且外观效果差；当矿砂等颗粒物较多时，乳液过于黏稠而无法将矿砂等颗粒物全部浸润，搅拌矿砂等颗粒物时，一部分矿砂等颗粒物结块形成丸粒，一部分矿砂等颗粒物松散，并且在模具中铺平时流平性差，导致烘干后的软瓷薄厚不均，强度差，耐久性差。

发明内容

为了改善矿砂等颗粒物较多时，高分子乳液流平性差无法将矿砂等颗粒物全部浸润，导致烘干后的软瓷强度差的缺陷，本申请提供一种柔性软瓷及其制备方法。

本申请提供的一种柔性软瓷及其制备方法采用如下技术方案：

第一方面，本申请提供的一种柔性软瓷：

一种柔性软瓷,包括10-15份水，0.05-0.1份纤维素醚，0.3-0.5份消泡剂，8-12份高分子乳液， 5-10份膨润土，0.5-1份聚硅氧烷季铵盐，0.5-1份氯化铵，20-25份改性土，40-50份天然矿砂，1-5份色粉。

通过采用上述技术方案，本申请在柔性软瓷的配方中添加了聚硅氧烷季铵盐，天然砂石和改性土的份量较多同时高分子乳液黏稠无法将矿砂等颗粒物全部浸润时，聚硅氧烷季铵盐能够降低高分子乳液的表面张力，增加高分子乳液的流平性，使得高分子乳液尽可能地与更多的矿砂等颗粒物接触，减少一部分矿砂等颗粒物结块，另外一部分矿砂等颗粒物未被浸润的现象。

高分子乳液与矿砂等颗粒物接触的同时，由于聚硅氧烷季铵盐降低了高分子乳液的表面张力，矿砂等颗粒物快速被高分子乳液浸润，使得高分子乳液中的氯化铵快速与矿砂等颗粒物接触，氯化铵使得高分子乳液中的矿砂等颗粒物快速悬浮分散，进一步增加了高分子乳液的流平性，使得高分子乳液尽可能地与全部矿砂等颗粒物接触，进一步减少一部分矿砂等颗粒物结块，另外一部分矿砂等颗粒物未被浸润的现象，进而提高了柔性软瓷的强度。除此之外，聚硅氧烷季铵盐还有良好的杀菌效果，减少柔性软瓷表面的细菌滋生，提高了柔性软瓷的使用寿命。

可选的，还包括5-7份铅盐。

通过采用上述技术方案，铅盐使得高分子乳液中的改性土和天然矿砂悬浮得更稳定，从而使得高分子乳液的流平性更持久。

可选的，所述铅盐为三盐基硫酸铅。

通过采用上述技术方案，三盐基硫酸铅是一种性能良好的稳定剂，并且具有很好的覆盖力，增加了柔性软瓷的物理防晒性能，从而提高了柔性软瓷的抗老化性能。