[发明专利]一种气刀挡板用钢及其制备方法

说明书

本发明涉及金属冶炼技术领域，尤其涉及一种气刀挡板用钢及其制备方法，该制备方法主要包括如下步骤：将钢水先经过板坯连铸制成板坯，将所述板坯加热、除鳞后进行轧制得带钢，将所述带钢进行冷却处理和酸洗处理后得所述气刀挡板用钢。通过本发明的制备方法可以制备得到钢卷厚度为2.0～2.5mm，屈服强度≥430MPa，抗拉强度≥840MPa，断后延伸率≥10％，布氏硬度值≥240HBW的气刀挡板用钢，该气刀挡板用钢表面质量良好，性能稳定，在400～460℃的高温环境下能够连续使用2～3个月且不发生弯曲变形。

技术领域

本发明涉及金属冶炼技术领域，尤其涉及一种气刀挡板用钢及其制备方法。

背景技术

气刀是热镀锌产线的关键设备，气刀挡板是气刀上的重要部件之一。在热镀锌生产过程中，由于带钢宽度小于气刀刀唇宽度，在生产过程中会在带钢边部以外形成气流对冲，导致刮锌能力下降，产生带钢边部镀层增厚。气刀挡板可以延长带钢宽度，对气刀边部气流起到引流作用，使气刀边部的气流能够均匀稳定的喷向带钢边缘。

气刀挡板处于锌锅上方，生产过程中长期处于400～460℃的高温环境中，目前气刀挡板用钢采用的是S304不锈钢，由于高温环境的影响，气刀挡板边部容易发生弯曲变形，不能起到引流作用。进一步的，气刀挡板变形后极易粘连锌渣，对带钢边部造成锌疤、边厚、光整色差等质量缺陷。为了避免气刀挡板变形造成质量缺陷的问题发生，一方面可以选择每月定期更换2～3次气刀挡板，但频繁地更换气刀挡板会造成大量的资源浪费，增加了镀锌的生产成本。另一方面，由于常用的耐高温钢的工作温度在500℃～800℃，因此能够在高温氧化气氛和燃气条件下长时间工作，但耐高温钢的生产成本远远大于S304不锈钢的生产成本，若将耐高温钢用作气刀挡板，将大大增加镀锌的生产成本。因此，研发一种适合气刀挡板用的既可以延长气刀挡板的使用寿命，减少气刀挡板的更换频次，又不会增加镀锌的生产成本的钢的生产方法，具有十分重要的意义。

发明内容

基于现有技术中存在的以上问题，本发明提供一种气刀挡板用钢及其制备方法，本发明的制备方法既可以延长气刀挡板的使用寿命，减少气刀挡板的更换频次，又不会增加镀锌的生产成本，克服了现有技术的缺陷。

为达到上述发明目的，本发明采用了如下的技术方案：

第一方面，本发明实施例提供了一种气刀挡板用钢的制备方法，包括如下步骤：将钢水先经过板坯连铸制成板坯，将所述板坯加热、除鳞后进行轧制得带钢，将所述带钢进行冷却处理和酸洗处理后得所述气刀挡板用钢，所述钢水包括以下质量百分比的成分：C：0.63％～0.7％，Si：0.18％～0.3％，Mn：0.95％～1.2％，P≤0.05％，S≤0.005％，N≤0.005％，Als：0.01％～0.06％，Cr≤0.05％，Ni≤0.03％，Cu≤0.02％，余量为Fe及不可避免的杂质。

本发明提供的气刀挡板用钢的制备方法通过对碳、硅和锰的强化以及对钢水中其他成分及其含量范围进行控制，可以得到在400～460℃的高温环境下能够长期使用的气刀挡板用钢。通过以上各成分及其含量结合该制备方法各工序的相互衔接和配合，既可以大大提高气刀挡板用钢在400～460℃的高温环境中的屈服强度、抗拉强度、断后伸长率和布氏硬度值，又可以保证气刀挡板用钢良好的表面质量，延长气刀挡板的使用寿命，减少气刀挡板的更换频次。并且该气刀挡板用钢的制备方法在保证气刀挡板用钢在400～460℃的高温环境中可以长期使用的前提下，还不会增加镀锌的生产成本，克服了现有技术的缺陷。

优选地，板坯连铸中的铸坯拉速为1.00m/min～1.15m/min。通过控制铸坯拉速可以保证铸坯的质量和生产稳定性。

优选地，将板坯加热至1200～1260℃，加热时间为120～170min。通过控制板坯加热的温度和时间可以保证后续板坯轧制的温度。

优选地，除磷使用高压水进行除鳞，高压水的水压为180～200Mpa。

优选地，轧制为将板坯先进行粗轧处理再进行精轧处理。