[发明专利]一种无尘布的清洗方法

说明书

本发明属于无尘布清洗技术领域，且公开了一种无尘布的清洗方法，包括无尘布、清洗池、超声波清洗装置、紫外线杀菌箱与静音烘干机，该无尘布的清洗方法具体操作步骤如下：步骤一，人工预先将浸泡池与清洗池的内部注入一定量的18.2兆欧EDI纯水。本发明通过设置有浸泡池、清洗池与伸缩滑动装置等结构配合工作达到清洁效果好与工作效率高的目的，整个无尘布清洗流程采用的是自动化主导、人工简单辅助配合工作，无尘布在伸缩滑动装置与滑动架的带动控制下经过离子水的初步处理、离子水二次处理、清水两侧清洁冲洗、沥水、烘干与紫外线杀菌，整个流程完全依靠网络程序控制简单卫生效率高；水体工作时间长、更换频率降低、大大节约工作成本。

技术领域

本发明属于无尘布清洗技术领域，具体是一种无尘布的清洗方法。

背景技术

无尘布由100％聚酯纤维双编织而成，表面柔软，易于擦拭敏感表面，摩擦不脱纤维，具有良好的吸水性及清洁效率，产品的清洗和包装均在超净车间完成，无尘布可选封边一般有：冷裁，激光封边，超声波封边，超细纤维无尘布一般用激光、超声波完美封边，无尘布因为其良好的洁净能力与优秀的静电消除能力，在一些电子器件等精密设备的清洁上广泛使用。

无尘布在不受到明显的损坏时，往往能够重复使用，这也是其备受欢迎的一个优点，但是该清洁布不同于传统的抹布等材料，对于其清洁要求比较高，常规的处理手段与环境还无法适应其清洗处理，这也是其需要工业化与集中化处理的必要条件，现有的无尘布清洗过程过于简单，基本上就是利用离子水浸泡，随后清水冲洗，整个过程过于简单，并且处理程度能够达到多少没有保证，同时该过程还需要大量的人工配合，整体工作效率也难以上去。

为了解决上述问题，本专利提出了一种无尘布的清洗方法。

发明内容

本发明的目的是针对以上问题，本发明提供了一种无尘布的清洗方法，具有工作效率高与清洁效果好的优点。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种无尘布的清洗方法，包括无尘布、清洗池、超声波清洗装置、紫外线杀菌箱与静音烘干机，该无尘布的清洗方法具体操作步骤如下：

步骤一，人工预先将浸泡池与清洗池的内部注入一定量的18.2兆欧EDI纯水，清水冲洗池的内部注入一定量的温水，等待后续工作；

步骤二，人工将无尘布按照顺序依次固定在滑动架的夹子上，随后控制伸缩滑动装置进行伸长工作，直至无尘布均完全浸没在浸泡池的内部，此时表面设置的超声波清洗装置开始超声波震动工作；

步骤三，无尘布在浸泡池的内部浸泡三次后，随后利用伸缩滑动装置在引导架上滑动移动至清洗池的顶部，随后控制伸缩滑动装置下降二次浸泡在清洗池的内部，此时表面设置的超声波清洗装置开始超声波震动工作；

步骤四，在此过程中控制阀结构全程打开工作，循环水泵在输水管的配合下将浸泡池内部的污水经过第一过滤装置与第二过滤装置两次过滤注入到清洗池内部，随后清洗池处的干净水体在经过回水管回流补充到浸泡池的内部；

步骤五，接着在控制伸缩滑动装置带动滑动架与无尘布移动进入到清水冲洗池的内部，此时清水冲洗池表面的超声波清洗装置也开启工作，完成一段时间浸泡后，人工控制伸缩滑动装置开始带动无尘布做小幅度的升降工作，无尘布上升的最大高度值不超过清水冲洗池的顶部，如此重复循环工作十分钟即可，随后再利用清水冲洗池内壁上端的喷水头对其冲淋清洗五分钟；

步骤六，在步骤五的基础上，人工利用伸缩滑动装置将整个滑动架与无尘布升高脱离水面直至高度值大于清水冲洗池的顶部高度值，随后在此高度静置三十分钟，直至无尘布表面无明显滴水情况；

步骤七，接着将整个滑动架移动置入静音烘干机的内部烘干处理；

步骤八，接着将整个滑动架从静音烘干机内部移动，接着进行外界环境的冷却半小时，随后再将滑动架与无尘布置入紫外线杀菌箱内部紫外线杀菌工作；