[发明专利]一种金属加工数控剪板机

说明书

本发明公开了一种金属加工数控剪板机，属于金属加工技术领域，包括数控机框，所述数控机框的顶端一侧固定安装有U型框，所述U型框的中部设有驱动组件，所述驱动组件的底端一侧固定安装有压固组件，所述驱动组件底端远离压固组件的一侧固定安装有剪板刀，所述数控机框靠近剪板刀的一侧固定安装有支撑机构，所述数控机框顶端远离U型框的一侧固定卡设有呈对称分布的直线电缸，所述直线电缸的驱动端均固定安装有限位组件，所述支撑机构远离数控机框的一侧顶端固定安装有挡板，本发明，通过设置支撑机构配合使用驱动组件，方便切割时，异形架和凸块对金属板材的端部进行支撑，且方便切割后金属板材的斜面输送脱离主金属板材进行集中收集处理。

技术领域

本发明涉及金属加工技术领域，具体为一种金属加工数控剪板机。

背景技术

剪板机属于锻压机械中的一种，主要作用就是金属加工行业，是用一个刀片相对另一刀片作往复直线运动剪切板材的机器，是借于运动的上刀片和固定下刀片，采用合理的刀片间隙，对各种厚度的金属板材施加剪切力，使板材按所需要的尺寸断裂分离；

然而现有的剪板机，切割部位缺乏稳固支撑机构，无法有效对金属板材进行支撑固定，金属板材的稳定性较差，从而容易导致在金属板材切割时端部发生位移或是弯折，造成切割错误，进而影响了金属板材的切割质量和效果，为此，我们提出一种金属加工数控剪板机用于解决上述问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种金属加工数控剪板机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：一种金属加工数控剪板机，包括数控机框，所述数控机框的顶端一侧固定安装有U型框，所述U型框的中部设有驱动组件，所述驱动组件的底端一侧固定安装有压固组件，所述驱动组件底端远离压固组件的一侧固定安装有剪板刀，所述数控机框靠近剪板刀的一侧固定安装有支撑机构，所述数控机框顶端远离U型框的一侧固定卡设有呈对称分布的直线电缸，所述直线电缸的驱动端均固定安装有限位组件，所述支撑机构远离数控机框的一侧顶端固定安装有挡板。

优选的，所述驱动组件包括底架和升降气缸，所述底架的两端部均固定安装有卡座，所述U型框的内侧开设有和卡座配合使用的卡槽，且卡座滑动卡接在对应的卡槽中，所述卡座的中部活动插设有导向杆，所述导向杆固定安装在卡槽中，所述卡座底端的导向杆外侧活动套设有缓冲弹簧；

所述升降气缸设有呈对称分布的两个，所述升降气缸的顶部固定卡接在U型框上，所述升降气缸的输出端和底架的顶端固定安装，所述剪板刀固定安装在底架的底端。

优选的，所述压固组件设有呈等距离分布的多个。

优选的，所述压固组件包括底筒和压杆，所述底筒的顶端中部固定卡设有限位环，所述压杆的底部穿过限位环并固定安装有限位盘，所述限位盘的底端固定安装有张力弹簧，所述张力弹簧的底端和底筒的内下壁固定连接，所述底筒的底端固定安装有底垫，所述压固组件通过压杆固定安装在底架底端远离剪板刀的一侧。

优选的，所述支撑机构包括疏料底框、异形架和L型驱动杆，所述疏料底框固定安装在数控机框靠近剪板刀的一侧，所述疏料底框的顶端为倾斜结构，所述异形架设有呈均匀分布的多个，所述疏料底框的顶端开设有和异形架配合使用的转动槽，且异形架转动安装在转动槽靠近数控机框的一侧，相邻两个所述异形架的底部延伸进疏料底框中并固定连接有连接杆，所述异形架远离连接杆的一侧顶端固定安装有凸块，所述异形架靠近凸块的一侧转动卡设有滚珠；

所述L型驱动杆设有呈对称分布的两个，所述数控机框靠近支撑机构的一侧开设有和L型驱动杆配合使用的升降槽，且L型驱动杆滑动卡接在对应的升降槽中，所述L型驱动杆的顶端穿过数控机框的顶端并和底架的底端固定安装，所述异形架靠近数控机框的一侧底端固定连接有和L型驱动杆配合使用的从动架，所述从动架呈倾斜结构，所述L型驱动杆靠近从动架的一侧转动安装有滚轮，所述从动架靠近L型驱动杆的一侧开设有和滚轮配合使用的十字槽，且滚轮滑动卡接在对应的十字槽中。