[发明专利]一种仿生干湿粘附力自调节敷料及其制备方法和应用

权利要求书

1.一种仿生干湿粘附力自调节敷料，其特征在于，所述敷料包括以下重量份数的组分：

苯乙烯-异戊二烯-苯乙烯嵌段共聚物 7份-8份；

高分子量聚异丁烯 5份-6份；

低分子量聚异丁烯 10份-12份；

增粘树脂 4份-5份；

抗老化剂 0.5份-0.7份

环烷油 3份-3.5份；

羧甲基纤维素钠 11份-13份；

壳聚糖 3份-3.5份；

微晶纤维素 3.2份-5.5份；

所述微晶纤维素的尺寸为20～50μm。

2.根据权利要求1所述的仿生干湿粘附力自调节敷料，其特征在于，所述高分子量聚异丁烯的分子量为12-20万，所述低分子量聚异丁烯的分子量为4-8.5万。

3.根据权利要求1所述的仿生干湿粘附力自调节敷料，其特征在于，所述增粘树脂为C5石油树脂；所述抗老化剂为抗老化剂1010。

4.根据权利要求1-3之一所述的仿生干湿粘附力自调节敷料的制备方法，其特征在于，其包括以下步骤：

步骤一：将苯乙烯-异戊二烯-苯乙烯嵌段共聚物、高分子量聚异丁烯、低分子量聚异丁烯、抗老化剂、增粘树脂和环烷油分别投入热分散设备中，在100℃-140℃下，搅拌混合均匀得到连续相压敏胶；

步骤二：将温度降至100℃以下，继续往热分散设备中加入羧甲基纤维素钠、壳聚糖和微晶纤维素，并搅拌混合均匀形成水胶体；

步骤三：将步骤二得到的水胶体挤出或模压成型，得到所述干湿粘附力自调节敷料。

5.根据权利要求4所述的仿生干湿粘附力自调节敷料的制备方法，其特征在于，所述微晶纤维素使用前先进行预处理，所述预处理步骤包括：将微晶纤维素加入去离子水中，在高速剪切机中进行剪切得到20～50μm的微晶纤维素。

6.根据权利要求5所述的仿生干湿粘附力自调节敷料的制备方法，其特征在于，所述微晶纤维素的预处理步骤包括：将微晶纤维素加入去离子水中，先超声波下混合均匀，然后在高速剪切机中进行剪切0.5-1.5h，离心10-15min，再经无水乙醇洗涤，自然干燥得到20～50μm的微晶纤维素。

7.根据权利要求4所述的仿生干湿粘附力自调节敷料的制备方法，其特征在于，所述步骤一的热分散设备包括转矩流变仪、密炼机或螺杆挤出机。

8.根据权利要求4所述的仿生干湿粘附力自调节敷料的制备方法，其特征在于，所述步骤一中，在100℃-140℃下，搅拌混合10-20min得到连续相压敏胶；所述步骤二中，搅拌混合30-50min形成水胶体。

9.根据权利要求4所述的仿生干湿粘附力自调节敷料的制备方法，其特征在于，所述步骤三的模压成型为：在平板硫化机下先以140-160℃高温热压，再常温下冷压。

10.根据权利要求1-4之一所述的仿生干湿粘附力自调节敷料的应用，其特征在于：所述仿生干湿粘附力自调节敷料在皮肤病伤口、感染性溃疡伤口、褥疮伤口、外科伤口中作为医用敷料应用。