[发明专利]一种抛料式散货装箱机

说明书

本发明公开了一种抛料式散货装箱机，包括离心双螺旋轨自动分料装置、变速变向自动抛料装置、全覆盖调控吹风装置和便捷辅助装置，所述变速变向自动抛料装置与离心双螺旋轨自动分料装置连接，所述全覆盖调控吹风装置与变速变向自动抛料装置连接，所述便捷辅助装置与变速变向自动抛料装置和全覆盖调控吹风装置连接。本发明属于散货装箱领域，具体是指一种抛料式散货装箱机，有效解决了目前市场上散货集装箱无法装满装匀、空间利用率低、对位操作难度大及耗费人力物力的问题。

技术领域

本发明属于散货装箱技术领域，具体是指一种抛料式散货装箱机。

背景技术

集装箱是现代物流业中常用的一种运输工具，根据其内部所装货物种类的不同，可分为干货集装箱、散货集装箱、液体集装箱、冷藏集装箱以及特种专用集装箱等。其中散货集装箱用以装载粉末或颗粒状货物，例如大豆、木片、小麦等。

现有的散货装箱工艺主要有以下两种：一是利用皮带机探入集装箱内，皮带机给料装箱，此种方式灌装的集装箱上端存在空隙，无法填满整个集装箱，空间利用率低、运输成本增加，同时作业过程中集装箱拖车背箱倒车使皮带机探入集装箱内部，对位操作难度较大；另一种是集装箱翻转灌装，此种方式需要配备集装箱翻转及吊运设备，占用场地大、投资大、作业人员多，当灌装比重较大的货物时，由于重量要求不能灌满整个集装箱，因此无法装匀，货物流向底部会造成集装箱偏重，无法满足铁路运输的安全要求；除此以外，散货装箱还存在散货前期分拣不彻底大小品次不一的问题，为后续环节产生不利影响。

发明内容

针对上述情况，为克服现有的散货装箱技术中无法均匀铺满集装箱、成本高昂及分拣不彻底的缺陷，本发明提供了一种抛料式散货装箱机，针对散货在装箱前存在不同质量品次，采用了离心双螺旋轨自动分料装置，利用离心力将散货中的大料和小料进行分拣，结合散货特点，采用了双螺旋轨的结构，大料和小料在离心力及自身重力的作用下沿着各自的螺旋轨道下落进对应出口；在抛料过程中，为实现全方位均匀抛撒，在变速变向自动抛料装置中采用了可变速的正反旋转变速抛料组件，同时利用水平伸缩式液压油缸、垂直伸缩式液压油缸、水平校准杆和垂直校准杆来控制出料方向，从而实现了抛料过程中变速变向的目的；为进一步使散货抛撒得更加均匀，采用了全覆盖调控吹风装置，利用恒向吹风组件形成两个平流层带动出料口的散货在特定气流通道里行进，且恒向吹风组件的风向和风速与出料口的方向及速度相关，利用扫动吹风组件进行较大范围内扫动吹风，且扫动吹风组件的风向和风速同样与出料口的方向及速度相关，全覆盖调控吹风装置解决了散货装箱中无法方便快捷且均匀铺满的问题，同时节约了人力和物力成本。

本发明采取的技术方案如下：本发明一种抛料式散货装箱机，包括离心双螺旋轨自动分料装置、变速变向自动抛料装置、全覆盖调控吹风装置和便捷辅助装置，所述变速变向自动抛料装置与离心双螺旋轨自动分料装置连接，所述全覆盖调控吹风装置与变速变向自动抛料装置连接，所述便捷辅助装置与全覆盖调控吹风装置连接；所述离心双螺旋轨自动分料装置包括分料漏斗口、自动分料组件、大料滑出管、小料滑出管和第一电机，所述自动分料组件与分料漏斗口连接，散货可通过分料漏斗口进入自动分料组件，所述大料滑出管与自动分料组件连接，所述小料滑出管与自动分料组件连接，所述第一电机与自动分料组件连接；所述全覆盖调控吹风装置包括恒向吹风组件、扫动吹风组件和吹风控制组件，所述扫动吹风组件与恒向吹风组件连接，所述吹风控制组件与恒向吹风组件和扫动吹风组件连接。

进一步地，所述自动分料组件包括分料固定外筒、分料旋转内筒、旋转圆盘、大料螺旋滑轨、小料螺旋滑轨、双轨交错分料口、内筒出料门和外筒出料门，所述分料旋转内筒设于分料固定外筒内，所述旋转圆盘设于分料旋转内筒下，旋转圆盘通过旋转为分料旋转内筒提供一定大小的离心力，离心力大小根据散货种类的不同而不同，所述大料螺旋滑轨设于分料旋转内筒内，所述小料螺旋滑轨设于大料螺旋滑轨内侧，小料螺旋滑轨的每一圈都略小于大料螺旋滑轨，所述双轨交错分料口设于小料螺旋滑轨上，双轨交错分料口使小料螺旋滑轨和大料螺旋滑轨连接，所述内筒出料门设于分料旋转内筒筒壁下方，所述外筒出料门设于分料固定外筒筒壁下方，内筒出料门旋转至与外筒出料门对齐时方可出料。