[发明专利]一种工字钢加工用气割装置

说明书

本发明涉及钢结构气割装置技术领域，具体的说是一种工字钢加工用气割装置，包括底座、固定设置在底座顶部用于气割工字钢的气割装置和固定连接在气割装置外侧壁上的控制器，所述底座的顶部固定连接有两组支撑装置，所述底座的顶部设置有可转动的U型壳体a和U型壳体b，所述U型壳体a的两端底部和U型壳体b的两端底部均通过支撑杆连接有弧形齿条。通过驱动电机a转动带动驱动齿轮转动，驱动齿轮转动带动夹持有工字钢的U型壳体a和U型壳体b在弧形支撑板上进行旋转转动，使得气割装置从工字钢的腹板进行往复气割，简化了气割步骤，提高了气割效率，不需要人工操作，避免了气割设备运行对相关工作人员身体的健康造成的威胁。

技术领域

本发明涉及钢结构气割装置技术领域，具体的说是一种工字钢加工用气割装置。

背景技术

工字钢也称钢梁，是截面为工字形的长条钢材，工字钢主要由两个翼板和一个腹板组成，两个翼板分别一体设置于腹板的顶部和底部。工字钢分普通工字钢和轻型工字钢，H形钢三种。工字钢广泛用于各种建筑结构、桥梁、车辆、支架和机械等。

目前对工字钢进行长度加工时，通常采用人工手持气割设备对工字钢进行长度截取。由于工字钢的形状较为特殊，因此，在截取过程中，需要首先利用气割设备对工字钢的左翼板进行气割，然后再对工字钢的右翼板进行气割，最后对工字钢的腹板进行气割，存在气割步骤繁琐、气割效率低、气割精度差以及安全性差的缺点。

发明内容

针对现有技术中的问题，本发明提供了一种工字钢加工用气割装置。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种工字钢加工用气割装置，包括底座、固定设置在底座顶部用于气割工字钢的气割装置和固定连接在气割装置外侧壁上的控制器，所述底座的顶部固定连接有两组支撑装置，所述底座的顶部设置有可转动的U型壳体a和U型壳体b，所述U型壳体a的两端底部和U型壳体b的两端底部均通过支撑杆连接有弧形齿条，所述弧形齿条两侧均通过与弧形齿条一体设置的弧形滑块滑动连接在支撑装置上，所述底座的顶部固定连接有驱动电机a，所述驱动电机a与控制器之间电连接，所述驱动电机a的输出端通过传动装置连接有与弧形齿条数量匹配的驱动齿轮，所述驱动齿轮与弧形齿条啮合连接；

所述U型壳体a的内侧壁安装有固定板a，所述U型壳体b的内底部通过多个电动液压伸缩杆d连接有升降板，所述电动液压伸缩杆d与控制器之间电连接，所述固定板a的顶部和升降板的顶部均安装有用于输送工字钢的输送装置，所述U型壳体a的两侧内侧壁和U型壳体b的两侧内侧壁均安装有用于对工字钢夹持的夹持装置，所述U型壳体b远离U型壳体a的一端顶部安装有限位装置。

具体的，所述气割装置为现有设备，包括气割主机、氧气管、割炬头以及割炬头支架，所述割炬头支架用于对割炬头的位置进行上下和左右调节。

具体的，每组所述支撑装置包括固定连接在底座顶部的四根支撑柱，两根对应的所述支撑柱通过弧形支撑板连接，所述弧形支撑板上设置有与弧形齿条和弧形滑块对应的滑动凹槽，且所述弧形支撑板的底部设置有与驱动齿轮对应的活动口。

具体的，所述传动装置包括固定连接在底座上的多个支撑块，多个所述支撑块通过传动轴连接，四个所述驱动齿轮固定套接在传动轴的外侧壁上，所述驱动电机a的输出轴固定连接有主动齿轮，所述传动轴的外侧壁上固定套接有用于与主动齿轮配合驱动传动轴的从动齿轮，且所述主动齿轮为小齿轮，所述从动齿轮为大齿轮。

具体的，所述输送装置包括固定连接在固定板a的顶部和升降板顶部的两个竖板，两个对应的所述竖板平行设置，且两个对应的所述竖板通过多个转动轴连接，所述转动轴的外侧壁上固定套接有输送滚筒，多个所述转动轴的一端均贯穿竖板并联动装置连接，所述固定板a的底部和升降板的底部均固定连接有驱动电机b，所述驱动电机b与控制器之间电连接，其中一根所述转动轴远离联动装置的一端贯穿竖板并向外延伸，该所述转动轴远离联动装置的一端和驱动电机b的输出轴上均固定连接有链轮a，两个所述链轮a通过链条a连接。