[发明专利]一种电机垫圈智能加工设备

权利要求书

1.一种电机垫圈智能加工设备，包括加工台（1）及安装立柱（2），所述安装立柱（2）邻设于所述加工台（1）一侧，其特征在于，还包括：

液压机构（3），所述液压机构（3）安装于所述安装立柱（2）的顶部，该液压机构（3）位于所述加工台（1）的正上方，且该液压机构（3）包括升降组件（31）及压紧吸附组件（32），所述升降组件（31）带动所述压紧吸附组件（32）下降，所述压紧吸附组件（32）用于压紧定位所述加工台（1）上待打磨加工的垫圈（10）；

所述升降组件（31）包括升降板（312）；

所述压紧吸附组件（32）包括旋转主轴（321）、电磁铁（323）及限位柱（324），所述旋转主轴（321）竖直安装于所述升降板（312）上，该旋转主轴（321）的下端部安装有压盖（322），该压盖（322）用于压紧所述垫圈（10）的上部，所述电磁铁（323）安装于所述压盖（322）的下端面上，该电磁铁（323）用于吸附固定所述垫圈（10），所述限位柱（324）沿所述压盖（322）的周向边等距安装于所述压盖（322）的下端部，且任一所述限位柱（324）内安装有控制所述电磁铁（323）开启的触碰开关（325）；

载料机构（4），所述载料机构（4）安装于所述加工台（1）上，该载料机构（4）包括载料盘（41）及定心组件（42），所述载料盘（41）用于承载所述垫圈（10），且通过电动主轴（43）带动所述垫圈（10）旋转，所述定心组件（42）用于将所述垫圈（10）同心定位于所述载料盘（41）上；

上打磨机构（5），所述上打磨机构（5）安装于所述加工台（1）的正上方，该上打磨机构（5）由所述液压机构（3）带动升降设置，且该上打磨机构（5）包括打磨时均速下降的上打磨片（51），所述上打磨片（51）用于打磨所述垫圈（10）的上端面；

下打磨机构（6），所述下打磨机构（6）安装于所述加工台（1）上，该下打磨机构包括打磨时均速上升的下打磨片（61），所述下打磨片（61）用于打磨所述垫圈（10）的下端面；以及

侧打磨机构（7），所述侧打磨机构（7）安装于所述加工台（1）上，该侧打磨机构（7）分设于所述垫圈（10）径向的两侧，且该侧打磨机构（7）用于打磨所述垫圈（10）的侧壁。

2.根据权利要求1所述的一种电机垫圈智能加工设备，其特征在于，所述升降组件（31）还包括：

液压缸（311），所述液压缸（311）竖直安装于所述安装立柱（2）的顶部，该液压缸（311）竖直向下推送；

所述升降板（312）沿竖直方向通过滑块副（313）滑动安装于所述安装立柱（2）上，该升降板（312）与所述液压缸（311）的推杆固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种电机垫圈智能加工设备，其特征在于，所述触碰开关（325）包括：

负极接片（3251），所述负极接片（3251）与电源负极相连；

正极弹簧片（3252），所述正极弹簧片（3252）与所述电源正极相连，所述正极弹簧片（3252）与所述负极接片（3251）抵触连接时，所述电磁铁（323）启动；以及

触碰柱（3253），所述触碰柱（3253）滑动安装于所述限位柱（324）上，该触碰柱（3253）与所述正极弹簧片（3252）一体连接设置。

4.根据权利要求1所述的一种电机垫圈智能加工设备，其特征在于，所述载料盘（41）包括：

盘体（411），所述盘体（411）呈圆盘形设置，该盘体（411）安装于所述电动主轴（43）的转轴上；以及

装载凸台（412），所述装载凸台（412）凸设于所述盘体（411）的上端面上，该装载凸台（412）的直径小于所述垫圈（10）的内圈直径，且该装载凸台（412）的周向边沿处等距设置有若干的腰形槽（413）。