[发明专利]一种电感制造方法在审

专利信息
申请号: 202111066881.3 申请日: 2021-09-13
公开(公告)号: CN113793749A 公开(公告)日: 2021-12-14
发明(设计)人: 张瑞平;刘伟斌;娄海飞 申请(专利权)人: 横店集团东磁股份有限公司
主分类号: H01F41/00 分类号: H01F41/00;H01F41/02
代理公司: 北京品源专利代理有限公司 11332 代理人: 郭玉兵
地址: 322118 浙*** 国省代码: 浙江;33
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摘要:
搜索关键词: 一种 电感 制造 方法
【说明书】:

发明公开了一种电感制造方法,该电感制造方法的步骤包括采用合金粉末制造铁芯,将所述铁芯固定在导线架上,将导电扁线绕制在所述铁芯上,采用镭射点焊将所述导电扁线的引出端焊接在所述导线架上,将所述铁芯封装在所述导线架上。采用该电感制造方法制造的电感可降低铜损和磁损,降低产品在高频使用下的损耗发热,可满足高频使用环境的需求。

技术领域

本发明涉及电器元件的加工方法,尤其涉及一种电感制造方法。

背景技术

目前很多生产厂家注射型电感结构为绕组本体,周围包覆粉末,其中绕组本体采用原型漆包铜线进行线圈绕制,周围将粉末采用高压成型方式或者灌封胶体方式,再通过烘烤工艺(烘烤峰值温度140-180℃)将胶水热固化,形成具有一定强度的电感产品。上述方法生产的注射型电感普遍应用于100KHz的较低频率需求的电路中,但随着5G技术的推进,电源电路及信号处理单元模组需要频率更高的电感,频率普遍在500Khz及以上,随着频率上升,电感的磁损、铜损、涡流损等损耗增加,电感产品出现发热明显问题,基于产品高端应用需求,消费性电子产品急需要高频、低损耗、高效率产品。

发明内容

本发明的目的在于提出一种电感制造方法,采用该电感制造方法制造的电感可降低铜损和磁损,降低产品在高频使用下的损耗发热,可满足高频使用环境的需求。

为了实现上述技术效果,本发明的技术方案如下:

本发明公开了一种电感制造方法,包括:

采用合金粉末制造铁芯

将所述铁芯固定在导线架上;

将导电扁线绕制在所述铁芯上;

采用镭射点焊将所述导电扁线的引出端焊接在所述导线架上;

将所述铁芯封装在所述导线架上。

在一些实施例中,所述铁芯的制造流程包括:

采用合金粉末压制成型以生产原胚;

将所述原胚切割成工字型的过渡胚体;

烧结所述过渡胚体;

钝化经过烧结的所述过渡胚体以生成铁芯。

在一些具体的实施例中,所述合金粉末为合金铁粉,烧结所述过渡胚体的温度为600℃-890℃。

在一些实施例中,所述铁芯粘接在所述导线架上。

在一些具体的实施例中,粘接所述铁芯的步骤包括:

采用探针头将胶液滴在所述导线架上;

采用真空吸嘴吸附所述铁芯;

驱动所述真空吸嘴运动使得所述铁芯压制在所述胶液上;

烘烤所述导线架。

在一些更具体的实施例中,采用隧道烤炉对所述导线架进行烘烤,且在所述导线架相对所述隧道烤炉运动时采用针轮定位。

在一些实施例中,将所述铁芯封装在所述导线架上的步骤如下:

预热模具后将所述铁芯放入所述模具内;

注塑成型生成封装部以将所述铁芯封装在所述导线架上;

裁剪封装完毕的成品使得所述导线架与所述封装部的外边缘齐平设置;

对裁剪完毕的成品进行回火处理。

在一些可选地实施例中,注塑成型的原料为工程塑料颗粒与合金铁粉的混合粉末,且所述合金铁粉的质量占比为70%-80%。

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