[发明专利]一种软质工件的安装机构

说明书

本发明涉及安装装置领域，尤其涉及一种软质工件的安装机构。包括U形的机架，机架的上支板和下支板之间形成安装空间；所述安装空间内设有下压机构和用于将工件夹紧的夹持机构；所述下压机构包括滑块组件和分解组件；所述滑块组件包括设置在机架竖板上的滑块导轨，滑块导轨内设置的可移动的滑块；所述滑块下方的下支板上设有阻尼杆，该阻尼杆的驱动端与滑块连接；下压机构带动夹持机构向下移动间接带动端子向下移动从而将端子插入外壳内；通过设置阻尼杆当端子安装完成后驱动组件带动滑块向上移动的过程中给一个预上升的力。

技术领域

本发明涉及安装机构领域，尤其涉及一种软质工件的安装机构。

背景技术

目前在生产电源插头类零件时，需要将8mm超软硅橡胶线材的端子用50N以上的力压入到外壳中，目前一般是采用人工手动操作将端子压入外壳内，但是这类操作方式费时费力，而且常常用力不均容易导致端子损坏。

发明内容

本发明的目的是提供提高生产效率和产品质量的一种软质工件的安装机构。

本发明的技术方案如下：

一种软质工件的安装机构，包括U形的机架，机架的上支板和下支板之间形成安装空间；所述安装空间内设有下压机构和用于将工件夹紧的夹持机构；所述下压机构包括滑块组件和分解组件；所述滑块组件包括设置在机架竖板上的滑块导轨，滑块导轨内设置的可移动的滑块；所述滑块下方的下支板上设有阻尼杆，该阻尼杆的驱动端与滑块连接。

所述夹持机构包括与滑块连接的静夹爪固定块，静夹爪固定块下方的耳座上安装有可转动的动夹爪固定块，动夹爪固定块底端安装有有夹爪。

所述分解组件包括设置在静夹爪固定块正面上可上下移动的分力器以及相对设置在静夹爪固定块上的两分力器滑轨。

还包括驱动组件；所述驱动组件包括安装在上支板上的气缸以及气缸伸入安装空间内的气缸杆；所述气缸杆的驱动端与分力器顶面连接。

所述动夹爪固定块与分力器接触的接触面上方设有第一斜面；所述分力器与动夹爪固定块接触的接触面上方设有与第一斜面配合使用的第二斜面。

所述第二斜面下方的分力器为平直面；所述平直面下方的动夹爪固定块上设有T型凹槽，T型凹槽内设有可移动的夹爪连杆，夹爪连杆顶端伸入分力器的凹槽内并与分离器连接。

所述夹爪连杆一端的横杆位于T型凹槽的头端内，夹爪连杆另一端的竖杆与分力器的平直面连接。

所述耳座上设有转轴。

所述耳座下方的静夹爪固定块上设复位弹簧，该复位弹簧外露端与动夹爪固定块连接。

所述下支板上设有外壳固定模块。

本发明的有益效果是：下压机构带动夹持机构向下移动间接带动端子向下移动从而将端子插入外壳内；通过设置阻尼杆当端子安装完成后驱动组件带动滑块向上移动的过程中给一个预上升的力。

附图说明

通过下面结合附图的详细描述，本发明前述的和其他的目的、特征和优点将变得显而易见。

其中：图1为本发明结构示意图；

图2为本发明立体结构示意图；

图3为本发明滑块导轨结构示意图；

图4为本发明夹爪连杆结构示意图；

附图中，1为气缸，2为机架，3为滑块，4为滑块导轨，5为静夹爪固定块，6为分力器滑轨，7为分力器，8为动夹爪固定块，9为夹爪连杆，10为转轴，11为复位弹簧，12为夹爪，13为阻尼杆，14为气缸杆，15为外壳固定模块，16为耳座，17为T型凹槽。

具体实施方式