[发明专利]一种两室RCO废气处理装置及其处理方法

说明书

本发明公开了一种两室RCO废气处理装置及其处理方法，包括箱体，所述箱体的内部包括分别位于下侧和上侧的蓄热部和加热催化部，其中，所述蓄热部包括左右设置的第一蓄热区和第二蓄热区，所述第一蓄热区和所述第二蓄热区之间通过分隔件相隔离；所述第一蓄热区的底部设有第一连通部，所述第二蓄热区的底部设有第二连通部；所述加热催化部包括左右设置的加热区和催化区，所述加热区和所述催化区相连通；所述蓄热部与所述加热催化部之间设有切换管路，所述切换管路用于实现第一连通方式和第二连通方式的相互切换。通过本发明实现缩小两室RCO废气处理装置的整体体积以及减少催化剂的装填量，减轻企业的成本负担。

技术领域

本发明涉及废气处理技术领域，具体涉及一种两室RCO废气处理装置及其处理方法。

背景技术

RCO全称Regenerative Catalytic Oxidizer，又称为蓄热催化氧化工艺，是一种比较常用的含VOCs(挥发性有机物)的废气的废气处理装置。常用的两室RCO废气处理装置包含蓄热区、催化区以及加热区，其中，蓄热区为分体式设计。其RCO处理的大致流程为含VOCs的废气依次从两个蓄热区之一进入，吸收蓄热区内蓄热体中的热量进行预热，之后经过加热区进行加热后，进入催化区进行催化反应，分解成CO2和H2O并从另一个蓄热区排出，其分解后的热量储存在另一个蓄热区的蓄热体中，依次循环。

现有的两室RCO废气处理装置中的催化区会随蓄热区一同设置为两个，如此一来，会导致装置的整体体积增大以及催化剂的装填量增多，无形中加重企业的成本负担。

发明内容

本发明的目的是设计一种两室RCO废气处理装置及其处理方法，使其实现缩小两室RCO废气处理装置的整体体积以及减少催化剂的装填量，减轻企业的成本负担。

为实现上述目的，本发明提供一种两室RCO废气处理装置，包括箱体，所述箱体的内部包括分别位于下侧和上侧的蓄热部和加热催化部，其中，所述蓄热部包括左右设置的第一蓄热区和第二蓄热区，所述第一蓄热区和所述第二蓄热区之间通过分隔件相隔离；所述第一蓄热区的底部设有第一连通部，所述第二蓄热区的底部设有第二连通部；所述加热催化部包括左右设置的加热区和催化区，所述加热区和所述催化区相连通；所述蓄热部与所述加热催化部之间设有切换管路，所述切换管路用于实现第一连通方式和第二连通方式的相互切换；所述第一连通方式为所述第一蓄热区与所述加热区相连通以及所述第二蓄热区与所述催化区相连通，所述第二连通方式为所述第二蓄热区与所述加热区相连通以及所述第一蓄热区与所述催化区相连通。

进一步的，所述切换管路包括第一切换管、第二切换管、第三切换管以及第四切换管；其中，所述第一切换管的两端分别连通所述第一蓄热区和所述加热区，所述第一切换管上设有第一切换阀门；所述第二切换管的两端分别连通所述第二蓄热区和所述催化区，所述第二切换管上设有第二切换阀门；所述第三切换管的两端分别连通所述第二蓄热区和所述加热区，所述第三切换管上设有第三切换阀门；所述第四切换管的两端分别连通所述第一蓄热区和所述催化区，所述第四切换管上设有第四切换阀门。

进一步的，所述第一连通部包括第一进气孔和第一排气孔，所述第二连通部包括第二进气孔和第二排气孔。

进一步的，还包括设置在所述箱体底部的进气管路和排气管路；

所述进气管路包括主进气管、第一进气管以及第二进气管，所述主进气管上设置有送风装置；所述主进气管的输出端连通所述第一进气管和所述第二进气管的输入端，所述第一进气管的输出端连通所述第一进气孔，所述第二进气管的输出端连通所述第二进气孔；所述第一进气管上设有第一进气阀门，所述第二进气管上设有第二进气阀门；

所述排气管路包括主排气管、第一排气管以及第二排气管，所述主排气管的输入端连通所述第一排气管和所述第二排气管的输出端，所述第一排气管的输入端连通所述第一排气孔，所述第二排气管的输入端连通所述第二排气孔；所述主排气管上设有主排气阀门，所述第一排气管上设有第一排气阀门，所述第二排气管上设有第二排气阀门。