[发明专利]花生摘果机

说明书

本发明提供了花生摘果机，其使得摘果效率高，且降低了整机能耗，降低了使用成本。其包括底座、振动筛、风扇、两组摘果滚筒组件、动力源、壳体；所述壳体支承于所述底座上，所述壳体的上部区域设置的前端和后端分别设置有斜向上设置的入料口，每组壳体的内部对应的入料口的内部设置有一组所述摘过滚筒组件；每组所述摘果滚筒组件包括成对布置的滚筒结构，每个滚筒结构包括转轴、两侧端盘，两侧端盘之间通过连接杆连接，所有的连接杆环布设置，每个连接杆沿着长度方向设置有外凸打果凸起，两个所述滚筒结构的临近的打果凸起之间相向布置、形成摘果空间。

技术领域

本发明涉及花生采摘的技术领域，具体为花生摘果机。

背景技术

现有的花生摘果机在工作时，人工手持花生秧，带花生的一端面向摘果机滚筒，用机器滚筒旋转把花生打掉。掉落的花生走向机器内部振动筛，由于花生被打掉的同时，还会同时打掉碎叶、杂草、地膜，需要人工后续分拣出花生，花生秧上面的花生被打掉时，人工手持的花生秧再丢到一边，然而现有的花生摘果机，其仅开设一侧花生秧入口，使得操作者仅能在机器的一端进行作业，使得花生摘果的效率相对低，且后续通过人工分拣出花生，工作效率低下，且单侧进行花生摘果的设备耗能大，不利于节能环保。

发明内容

针对上述问题，本发明提供了花生摘果机，其使得摘果效率高，且降低了整机能耗，降低了使用成本。

花生摘果机，其特征在于，其包括：

底座；

振动筛；

风扇；

两组摘果滚筒组件；

动力源；

壳体；

所述壳体支承于所述底座上，所述壳体的上部区域设置的前端和后端分别设置有斜向上设置的入料口，每组壳体的内部对应的入料口的内部设置有一组所述摘过滚筒组件；

每组所述摘果滚筒组件包括成对布置的滚筒结构，每个滚筒结构包括转轴、两侧端盘，两侧端盘之间通过连接杆连接，所有的连接杆环布设置，每个连接杆沿着长度方向设置有外凸打果凸起，两个所述滚筒结构的临近的打果凸起之间相向布置、形成摘果空间；

两组所述摘果空间的正下方设置有振动筛；

两组所述摘果滚筒组件的正下方和所述振动筛之间留有落料空间；

所述振动筛斜沿着转轴的长度方向斜向下布置，所述振动筛的相对低端的上方设置有风扇，所述风扇朝向振动筛的相对高端吹风作业，所述风扇设置有风扇转轴；

所述振动筛的长度方向相对低端枢接连接所述底座的对应位置，所述振动筛的相对高端枢接有上凸连杆，所述上凸连杆枢接连接传动轴的凸轮输出端；

所述动力源的输出端通过传动结构连接转轴、风扇转轴、连接传动轴。

其更进一步特征在于：

所有的滚筒结构的转轴分别通过对应的轴承支承于所述壳体的对应侧壁，所述转轴的其中一端侧凸有套设有传动连接结构；所述风扇转轴的输入端设置有传动连接结构；所述连接传动轴的输入端设置有传动连接结构；

所述传动连接结构具体为带轮或链轮；

所述动力源为电机或汽油机；

所述壳体的下部对应于风扇的外侧设置有防护网，确保不会发生危险操作；

所述底座的底部四角设置有轮组，轮组内包括有万向轮和定向轮，方便设备的转运作业；

所述动力源置于所述壳体的顶部位置，方便动力传输和检修；

所述打果凸起具体为波浪形打果齿或锯齿形打果齿。