[发明专利]一种3D发光字打印的自动化一体成型设备及方法

权利要求书

1.一种3D发光字打印的自动化一体成型设备，其特征在于：包括控制块，所述控制块的一端固定设有喷头，所述控制块远离所述喷头的一端固定设有固定支架，所述控制块的一侧设有固定在所述固定支架上的插槽，所述插槽的一端固定设有丝杆电机，所述丝杆电机上控制有贯穿所述丝杆电机的丝杆，所述插槽远离所述丝杆电机的一端固定设有针筒，所述针筒内滑动设有活塞，所述活塞靠近所述丝杆电机的一端和所述丝杆的一端固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种3D发光字打印的自动化一体成型设备，其特征在于：所述控制块远离所述喷头的一端安置有胶条。

3.根据权利要求2所述的一种3D发光字打印的自动化一体成型设备，其特征在于：所述控制块滑动设置在两个第一导杆上，所述第一导杆的两端分别固定设置在滑块和挡块上。

4.根据权利要求3所述的一种3D发光字打印的自动化一体成型设备，其特征在于：所述挡块内设有第一安置空间，所述第一安置空间的一侧内壁上转动设有第一转动轴，所述第一转动轴上固定设有第一链轮，所述第一链轮通过驱动链条传动有第三链轮，所述驱动链条的一侧和所述控制块固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种3D发光字打印的自动化一体成型设备，其特征在于：还包括第二安置空间，所述第二安置空间设置在所述滑块内，所述第二安置空间的一侧内壁上固定设有第一电机，所述第一电机远离所述第二安置空间内壁的一端控制有第二转动轴，所述第二转动轴和所述第三链轮固定连接。

6.根据权利要求5所述的一种3D发光字打印的自动化一体成型设备，其特征在于：所述滑块滑动设置在两个第二导杆上，所述第二导杆和所述第一导杆垂直，所述第二导杆的两端分别固定在限位块和支撑座上，所述限位块内设有第三安置空间，所述第三安置空间的一侧内壁上转动设有第三转动轴，所述第三转动轴上固定设有第四链轮，所述第四链轮通过传动链条传动有第五链轮，所述滑块通过固定夹和所述传动链条固定连接，所述支撑座内设有第四安置空间，所述第四安置空间的一侧内壁上固定设有第二电机，所述第二电机的一端控制有第四转动轴，所述第四转动轴和所述第五链轮固定连接。

7.根据权利要求6所述的一种3D发光字打印的自动化一体成型设备，其特征在于：还包括箱体，所述箱体和所述支撑座的一侧固定连接，所述箱体内设有第五安置空间，所述第五安置空间的一侧内壁上固定设有第三电机，所述第三电机的一端固定设有第五转动轴，所述第五转动轴远离所述第三电机的一端固定设有齿轮，所述齿轮的一侧啮合有齿条，所述齿条固定设置在热床平台上，所述热床平台滑动设置在两个第三导杆上，所述第三导杆的两端固定设置在第五安置空间的内壁上。

8.根据权利要求7所述的一种3D发光字打印的自动化一体成型设备，其特征在于：所述第五安置空间的侧壁上固定设有一圈紫外线灯带。

9.根据权利要求7所述的一种3D发光字打印的自动化一体成型设备，其特征在于：所述挡块靠近所述箱体的一侧固定设有第四电机，所述第四电机的一端控制有第六转动轴，所述第六转动轴远离所述第四电机的一端固定设有风扇。

10.一种3D发光字打印的自动化一体成型设备的使用方法，提供如权利要求1-9中的任意一项所述的一种3D发光字打印的自动化一体成型设备，其特征在于，包括以下步骤：

S1、字壳打印；喷头正常打印，当打印到预设层高时，停止打印；

S2、超级胶浇灌；控制针筒移动到预定的浇灌起始位置，丝杆电机开始工作挤压针筒内部的活塞，将超级胶浇灌在字壳内；

S3、字壳打印；在浇灌结束之后，喷头继续打印，直到完成字壳的打印任务后，喷头归零；

S4、固化；打印结束后喷头自动开启，进行固化，同时，顶部的风扇进行工作，边固化边散热，执行完预设的时间后结束。