[发明专利]一种篷布及其制备方法

权利要求书

1.一种篷布，其特征在于，包括基布和涂层，基布上下侧与涂层料一体布置而成；

所述涂层料的制备方法为：

S1：基料的制备：环氧树脂100-150份、有机硅二丙烯酯20-30份、钙粉10-20份、阿拉伯树脂胶5-10份、钡锌稳定剂1-5份、1-3份丙烯颜料；

S2：基布接触剂：

步骤一：将氯化镝、氯化镱按照重量比1:1混合，然后加入到混合液3-5倍的环烷酸钠中反应10-20min，反应温度为45-55℃，反应结束，得到环烷酸稀土；

步骤二：将环烷酸稀土与重量比1:3的十二烷基硫酸钠进行混合，得到改性初料；

步骤三：然后向改性初料中再加入环烷酸稀土总量20-30％的改性硅灰石粉，以100-200r/min的转速搅拌20-30min，搅拌结束，得到基布接触剂；

S3：将基布接触剂按照重量比1:5送入到基料中，然后再加入基料总量20-30％的膨润土剂、基料总量10-20％的疏水微粒，以100-500r/min的转速搅拌20-30min，搅拌结束，得到涂层料。

2.根据权利要求1所述一种篷布，其特征在于，所述改性硅灰石粉的制备方法为：

S1：活化处理：将硅灰石粉送入到煅烧炉中进行热活10-20min，热活温度为100-300℃，热活结束；

S2：针状造细处理：然后冷却至80-100℃，送入到研磨机内进行研磨，研磨过100-300目；

S3：双性改进处理：将硅灰石粉依次送入到第一改性液、第二改性液中反复蒸煮1-3次，蒸煮时间为10-20min，蒸煮温度为70-90℃，蒸煮结束；

S4：有机接枝处理：将S3的硅灰石粉送入到质量分数30-40％的马来酸酐溶液中搅拌反应10-20min，搅拌转速为100-200r/min，搅拌结束，水洗、干燥，得到改性硅灰石粉。

3.根据权利要求2所述一种篷布，其特征在于，所述第一改性液为硫酸、第二改性液为偶联剂KH560。

4.根据权利要求1所述一种篷布，其特征在于，所述膨润土剂的制备方法为:

将膨润土先煅烧10-20min，煅烧温度为300-400℃，然后冷却至100-150℃，送入到研磨机中进行研磨；研磨转速为1000-2000r/min，研磨时间为10-20min，研磨结束；

送入到稀土氯化镧中进行分散处理，分散功率为200-300W，分散时间为10-20min，分散结束，得到膨润土剂。

5.根据权利要求4所述一种篷布，其特征在于，所述稀土氯化镧的质量分数为30-40％。

6.根据权利要求5所述一种篷布，其特征在于，所述稀土氯化镧的质量分数为35％。

7.根据权利要求1所述一种篷布，其特征在于，所述疏水微粒的制备方法为：

S1：将十六烷基三甲基硅烷、油酸按照重量比1:3，然后加热至100-110℃，得到疏水剂；

S2：随后将纳米二氧化硅按照重量比1:3送入到疏水剂中进行包覆搅拌，搅拌转速为100-500r/min，搅拌结束10-20min，然后过滤、水洗，得到疏水微粒。

8.一种篷布的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

步骤一，将基布先送入到等离子体箱内进行等离子体处理，处理功率为100-500W，处理10-20min；

步骤二，将涂层料立涂到步骤一的基布上，然后进行高温固化浆料，得到本发明的篷布。

9.根据权利要求8所述一种篷布的制备方法，其特征在于，所述立涂、高温固化浆料的具体方法为：将涂层料先一涂，然后送入到160℃和165℃两个烘箱内分别烘干1-3min，二涂送入到170℃和175℃两个烘箱内分别烘干1-2min、三涂进160℃、170℃、180℃、185℃、190℃、200℃六个烘箱内分别烘干1-2min。

10.根据权利要求9所述一种篷布的制备方法，其特征在于，所述一涂、二涂和三涂均采用高压枪对涂层料喷涂，喷涂厚度为1-2mm。