[发明专利]电机、压缩机、空调器

说明书

本发明提供一种电机、压缩机、空调器，其中的电机，包括外壳体及处于外壳体内的定子铁芯，定子铁芯内具有封闭的腔体，腔体邻近定子铁芯的外圆周壁设置，当腔体内的气体被加热膨胀时，腔体与外圆周壁之间的铁芯壁体能够朝向外壳体一侧凸起，从而使定子铁芯连接于外壳体内。根据本发明，定子铁芯与外壳体之间的配合不需要高温、冷压，不会导致定子铁芯变形，不需要焊接，也不会破坏定子铁芯的涂层结构，而且加工简单，可以提高定子铁芯与外壳体装配的工艺，降低了定子装配的应力，减少定子铁芯的变形，提高定子铁芯的内圆圆度，使定转子气隙更均匀，降低定子铁芯的铁损，提高电机的性能。

技术领域

本发明属于空气调节技术领域，具体涉及一种电机、压缩机、空调器。

背景技术

现有压缩机结构，压缩机电机定子固定在压缩机壳体内部，现有的固定方式多为焊接或者过盈配合，焊接式就是在壳体上预留几个孔，把定子放置在壳体内后通过孔焊接定子，从而连接电子定子和壳体，这种焊接的方式，电机定子轭部硅钢片的涂层破坏比较严重，会增大电机定子的铁损、降低电机效率。过盈配合的方式就是定子外径尺寸略大于壳体内径的尺寸，通过冷压或者热套的方式装配，冷压就是通过油压机把定子强行压入壳体内，热套是先把壳体通过高温加热，使其外径变大，在把电机套入壳体中，待壳体冷却外径变小，与定子连接配合，由于定子上开有很多槽，各个部位受力不均匀，强度不一样，这种配合方式会产生很大的热套应力，这种应力会导致定子变形，使得定转子气隙不均匀，降低电机效率。

发明内容

因此，本发明提供一种电机、压缩机、空调器，能够克服相关技术中电机壳体或者压缩机壳体与电机定子之间通过过盈配合连接或者焊接连接的方式易导致电机定子变形或者破坏铁芯硅钢片涂层，导致定转子气隙不均匀或者电机定子铁损增大降低电机效率的不足。

为了解决上述问题，本发明提供一种电机，包括外壳体及处于所述外壳体内的定子铁芯，所述定子铁芯内具有封闭的腔体，所述腔体邻近所述定子铁芯的外圆周壁设置，当所述腔体内的气体被加热膨胀时，所述腔体与所述外圆周壁之间的铁芯壁体能够朝向所述外壳体一侧凸起，从而使所述定子铁芯连接于所述外壳体内。

在一些实施方式中，所述腔体包括相互连通的第一腔、第二腔，所述第一腔的容纳体积大于所述第二腔的容纳体积，且所述第二腔处于所述第一腔与所述外圆周壁之间的区域。

在一些实施方式中，所述第二腔与所述外圆周壁之间的最小径向厚度为L，0.25mm≤L≤0.5mm。

在一些实施方式中，所述第一腔的容纳体积为V1，所述第二腔的容纳体积为V2，V1≥4V2。

在一些实施方式中，所述第二腔为由所述第一腔所在一侧向所述外壳体一侧延伸的长条形腔体。

在一些实施方式中，所述第二腔具有至少两个，至少两个所述第二腔沿所述定子铁芯的轴向间隔设置，和/或，沿所述定子铁芯的周向间隔设置。

在一些实施方式中，所述定子铁芯上还具有沿其轴向延伸的定位凹槽，所述定位凹槽用于定位加热部件，所述定位凹槽与所述腔体之间的轴向厚度为L1，0.6mm≤L1≤1mm。

在一些实施方式中，所述定子铁芯包括轭环以及处于所述轭环的中心孔壁上的多个定子齿，所述腔体构造于设置所述定子齿的位置对应的所述轭环处。

在一些实施方式中，所述定子铁芯上具有定子绕组，所述腔体处于所述外圆周壁与所述定子绕组的外圆周面之间。

在一些实施方式中，所述腔体具有多个，多个所述腔体沿所述定子铁芯的周向均匀间隔设置，和/或，多个所述腔体沿所述定子铁芯的轴向均匀间隔设置。

本发明还提供一种压缩机，包括上述的电机。

本发明还提供一种空调器，包括上述的电机。