[发明专利]一种金属板用打磨除锈装置

说明书

本发明公开了一种金属板打磨除锈装置，包括：台体，所述台体用于承载各机构和组件的安装，所述台体上表面开设有安装槽；除锈机构，所述除锈机构用于对金属板的表面进行打磨除锈的工作，所述除锈机构包括三组传动组件和与三组所述传动组件传动连接的砂带，三组所述传动组件呈三角形转动安装在安装槽内；限位组件，所述限位组件为多组，多组所述限位组件用于使所述砂带的上表面在对金属板进行打磨除锈的过程中一直与金属板的表面紧紧贴合。砂带进行转动的时候，在限位组件的作用下其外壁与金属板的表面会始终处于一个紧紧贴合的状态，接触面之间的滑动摩擦力较大，从而提高了砂带对金属板表面锈垢层的打磨除锈效率。

技术领域

本发明涉及金属加工技术领域，尤其涉及一种金属板用打磨除锈装置。

背景技术

金属材料是指金属元素或以金属元素为主构成的具有金属特性的材料的统称，在建筑行业经常会被使用到，其中金属板是金属加工作业中常见的材料，金属板在进行处理、加工之前，需要用到打磨除锈装置对金属板在放置很长时间之后表面的锈垢层进行去除。

在对金属板表面进行打磨除锈工作的时候，通常会用到砂带与金属板需要打磨除锈的表面进行往复式的摩擦，为了避免工作过程中金属板的位置发生改变，会用到夹具将金属板定位，而由于砂带是具有弹性的，从而在将金属板与砂带的上表面相抵的时候，此时砂带会发生形变，从而无法紧紧的与金属板的表面相抵，砂带进行转动的过程中，砂带表面与金属板表面之间的滑动摩擦力较小，导致砂带表面对金属板表面锈垢层的打磨除锈效率低。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中以下缺点，在将金属板与砂带的上表面相抵的时候，由于砂带具有弹性，此时砂带会发生形变，从而无法紧紧的与金属板的表面相抵，砂带进行转动的过程中，砂带表面与金属板表面之间的滑动摩擦力较小，导致砂带表面对金属板表面锈垢层的打磨除锈效率低，而提出的一种金属板用打磨除锈装置。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种金属板用打磨除锈装置，包括：

台体，所述台体用于承载各机构和组件的安装，所述台体上表面开设有安装槽；

除锈机构，所述除锈机构用于对金属板的表面进行打磨除锈的工作，所述除锈机构包括三组传动组件和与三组所述传动组件传动连接的砂带，三组所述传动组件呈三角形转动安装在安装槽内；

限位组件，所述限位组件为多组，多组所述限位组件横向水平排列在安装槽内，多组所述限位组件用于使所述砂带的上表面在对金属板进行打磨除锈的过程中一直与金属板的表面紧紧贴合，所述限位组件包括转杆和固定套接在所述转杆上的滚轮，所述转杆的一端垂直转动安装在所述安装槽的槽后壁上，所述安装槽槽后壁垂直固定安装有安装板和两块对称设置的安置板，所述安装板上垂直固定安装有滑杆，所述滑杆上滑动套接有滑块，所述滑块的左右侧壁均通过连接杆固定安装有扇形第一抵块，所述安置板上开设有第一滑口，所述第一滑口内滑动安装有第一移动杆，两根所述第一移动杆相互远离的一端均固定安装有第一压块，且相互靠近的一端均固定安装有扇形第二抵块，所述滑块通过驱动部件控制自身在所述滑杆上进行垂直方向上的往复移动。

作为一种优选方案，所述传动组件包括支撑杆和固定套接在所述支撑杆上的传动辊，所述支撑杆的一端垂直转动安装在所述安装槽的槽前壁上，所述砂带的内壁与三根所述传动辊的表面相贴合。

作为一种优选方案，所述除锈机构还包括有固定板和旋转电机，所述固定板与台体的背面固定连接，且上表面与所述旋转电机固定连接，所述旋转电机的输出轴与其中一根所述支撑杆的一端固定连接。

作为一种优选方案，所述驱动部件包括铰接杆，所述铰接杆的两端分别通过安装杆与位于中间的所述滚轮的表面和滑块的表面铰接。

作为一种优选方案，所述安置板上还开设有第二滑口，所述第二滑口内滑动安装有第二移动杆，两根所述第二移动杆相互远离的一端均固定安装有第二压块，且相互靠近的一端均固定安装有扇形第三抵块。