[发明专利]一种短流程清洁回收三元电池材料中有价金属的方法在审
申请号: | 202111070437.9 | 申请日: | 2021-09-13 |
公开(公告)号: | CN113737000A | 公开(公告)日: | 2021-12-03 |
发明(设计)人: | 孟龙;魏广叶;沈晓博;余志辉;曲景奎 | 申请(专利权)人: | 中国科学院过程工程研究所 |
主分类号: | C22B7/00 | 分类号: | C22B7/00;C22B15/00;C22B23/00;C22B21/00;C22B47/00;H01M10/54;C22B3/30;C22B3/32;C22B3/38;C22B3/40 |
代理公司: | 北京品源专利代理有限公司 11332 | 代理人: | 刘二艳 |
地址: | 100190 *** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 流程 清洁 回收 三元 电池 材料 中有价 金属 方法 | ||
1.一种短流程清洁回收三元电池材料中有价金属的方法,其特征在于,所述的方法包括:
将提锂后的废旧三元电池材料进行萃取和反萃得到铜盐和反萃液,反萃液进行沉淀分离得到滤液,滤液经协同萃取和反萃分离,得到镍钴锰溶液。
2.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述的萃取过程中使用的萃取剂包括LIX63、LIX984或LIX841中的任意一种或至少两种的组合;
优选地,所述的萃取剂的体积浓度为5~40vol%。
3.根据权利要求1或2所述的方法,其特征在于,所述的萃取过程的反应平衡的pH值为2.0~5.5;
优选地,所述的萃取过程的O/A比为0.5~7;
优选地,所述的萃取时间为1~30min。
4.根据权利要求1-3任一项所述的方法,其特征在于,所述的沉淀分离过程中使用的沉淀剂包括氢氧化钠、氢氧化钾或氨水中的任意一种或至少两种的组合;
优选地,所述的沉淀剂的浓度为1~50wt%。
5.根据权利要求1-4任一项所述的方法,其特征在于,所述的沉淀分离的时间为0.5~3h;
优选地,所述的沉淀分离的温度为25~100℃。
6.根据权利要求1-5任一项所述的方法,其特征在于,所述的沉淀分离后得到的沉淀物包括氢氧化铁和氢氧化铝;
优选地,通过调整沉淀分离过程中反萃液的pH值,沉淀得到不同的沉淀物;
优选地,反萃液的pH值调整至1.0~3.0时,沉淀得到氢氧化铁;
优选地,反萃液的pH值调整至3.0~5.0时,沉淀得到氢氧化铝。
7.根据权利要求1-6任一项所述的方法,其特征在于,所述的协同萃取过程中使用的协同萃取剂包括LIX984、P507、LIX63、P204、LIX841、Versatic10、Cyanex272或烷基化双吡啶胺中的任意一种或至少两种的组合;
优选地,所述的协同萃取剂的体积浓度为5~40vol%。
8.根据权利要求1-7任一项所述的方法,其特征在于,所述的协同萃取的反应平衡pH值为2.0~6.0;
优选地,所述的协同萃取的O/A比为0.5~7;
优选地,所述的协同萃取时间为1~30min。
9.根据权利要求1-8任一项所述的方法,其特征在于,所述的反萃过程采用的反萃剂包括硫酸溶液;
优选地,所述的反萃剂的浓度为1~100g/L;
优选地,所述的反萃过程的O/A为0.5~10;
优选地,所述的反萃时间为1~30min;
优选地,所述的反萃过程的反应平衡的pH值为0.5~6。
10.根据权利要求1-9任一项所述的方法,其特征在于,所述的方法具体包括如下步骤:
(Ⅰ)采用5~40vol%的萃取剂对提锂后的废旧三元电池材料进行1~30min的萃取得到有机相溶液,萃取剂包括LIX63、LIX984或LIX841中的任意一种或至少两种的组合,萃取过程的反应平衡的pH值为2.0~5.5,萃取过程的O/A比为0.5~7;
(Ⅱ)采用1~100g/L的硫酸溶液对步骤(Ⅰ)得到的有机相溶液进行1~30min的反萃得到反萃液,反萃过程的O/A为0.5~10,反萃过程的反应平衡的pH值为0.5~6;
(Ⅲ)向步骤(Ⅱ)得到的反萃液中加入1~50wt%的沉淀剂于25~100℃下沉淀分离0.5~3h,得到滤液,沉淀剂包括氢氧化钠、氢氧化钾或氨水中的任意一种或至少两种的组合,通过调整沉淀分离过程中反萃液的pH值,沉淀得到不同的沉淀物,反萃液的pH值调整至1.0~3.0时,沉淀得到氢氧化铁,反萃液的pH值调整至3.0~5.0时,沉淀得到氢氧化铝;
(Ⅳ)采用5~40vol%的协同萃取剂对步骤(Ⅲ)得到的滤液进行1~30min的协同萃取得到萃取液,协同萃取剂包括LIX984、P507、LIX63、P204、LIX841、Versatic10、Cyanex272或烷基化双吡啶胺中的任意一种或至少两种的组合,协同萃取的反应平衡pH值为2.0~6.0,协同萃取的O/A比为0.5~7;
(Ⅴ)采用1~100g/L的硫酸溶液对步骤(Ⅳ)得到的萃取液进行1~30min的反萃得到镍钴锰溶液,反萃过程的O/A为0.5~10,反萃过程的反应平衡的pH值为0.5~6。
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