[发明专利]一种多功能一体化冷弯成型设备及其使用方法

说明书

本发明涉及冷弯成型设备技术领域，具体为一种多功能一体化冷弯成型设备及其使用方法，该冷弯成型设备包括金属底座和中间金属座，所述中间金属座安装固定在金属底座的上端中间位置上，本发明通过设置有辅助调节辊结构，这样便于调节位置进行辅助使用，辅助调节辊的方形调节底板因下端的金属螺杆，这样便于套接固定连接在左侧出料板上，因左侧出料板的活动调节槽，从而便于调节改变辅助位置进行输送，金属螺杆通过固定螺母固定连接在左侧出料板上，这样方形调节底板在使用的时候不会脱落，方形调节底板因上端两侧的转辊轴承座，从而有效固定辅助转辊进行转动，因辅助转辊的辅助滚动，使得工件在弯转的时候更加稳定。

技术领域

本发明涉及冷弯成型设备技术领域，具体为一种多功能一体化冷弯成型设备及其使用方法。

背景技术

冷弯成型是通过顺序配置的多道次成型轧辊，把卷材、带材等金属板带不断地进行横向弯曲，以制成特定断面型材的塑性加工工艺。在冷弯成型中，从而就需要用到多功能一体化冷弯成型设备，从而便于进行冷弯操作使用。

目前，现有多功能一体化冷弯成型设备在冷弯操作的时候，不能根据使用需要来弯折两侧，工件在冷弯成型出料中，不能有效调节辅助转辊的位置，造成在出料的时候不是很稳定的问题。

因此，有必要提供一种多功能一体化冷弯成型设备及其使用方法来解决上述技术问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种多功能一体化冷弯成型设备及其使用方法，以解决上述背景技术中提出的现有多功能一体化冷弯成型设备在冷弯操作的时候，不能根据使用需要来弯折两侧，工件在冷弯成型出料中，不能有效调节辅助转辊的位置，造成在出料的时候不是很稳定的问题。

为了解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：一种多功能一体化冷弯成型设备，包括金属底座和中间金属座，所述中间金属座安装固定在金属底座的上端中间位置上，所述中间金属座的上端右侧设置有右侧送料板，所述右侧送料板的右端下侧设置有右侧抬升缸，所述右侧送料板的右端上侧设置有转辊调节架，所述转辊调节架的上端通孔处套接设置有送料压辊，所述送料压辊的下方位于转辊调节架的下端通孔处套接设置有送料托辊，所述中间金属座的上端左侧设置有左侧出料板，所述左侧出料板的左端上侧设置有辅助调节辊，所述左侧出料板的左端下侧设置有左侧抬升缸，所述中间金属座的内部中间设置有顶升成型辊，所述中间金属座的上端凹槽内侧设置有转动驱动辊，所述中间金属座和转动驱动辊的连接处外端设置有转动驱动机构，所述转动驱动机构的上端设置有冷却喷淋架，所述冷却喷淋架、转动驱动机构、顶升成型辊、左侧抬升缸和右侧抬升缸与外部控制器电性连接。

进一步的，所述转辊调节架包括顶部螺杆、螺丝固定板、锁紧螺母、调节架外壳、轴辊活动块和轴辊固定块，所述调节架外壳的下端设置有螺丝固定板，所述调节架外壳的内部底端设置有轴辊固定块，所述轴辊固定块的上方位于调节架外壳上设置有轴辊活动块，所述轴辊活动块的上端穿过调节架外壳设置有顶部螺杆，所述顶部螺杆和调节架外壳的连接处上方设置有锁紧螺母，所述螺丝固定板固定连接在右侧送料板上。

进一步的，所述辅助调节辊包括金属螺杆、转辊轴承座、辅助转辊、方形调节底板和固定螺母，所述方形调节底板的上端两侧设置有转辊轴承座，所述转辊轴承座的中心通孔处套接设置有辅助转辊，所述方形调节底板的下端拐角处设置有金属螺杆，所述金属螺杆上设置有相互配合的固定螺母，所述金属螺杆通过固定螺母固定连接在左侧出料板上。

进一步的，所述顶升成型辊包括中间转辊、内侧轴承、凹型固定块和抬升驱动缸，所述抬升驱动缸的上端设置有凹型固定块，所述凹型固定块的内部设置有中间转辊，所述凹型固定块和中间转辊的连接处设置有内侧轴承，所述抬升驱动缸固定连接在中间金属座上。