[发明专利]一种端流式挡火拦截器及其制造方法

说明书

本发明提供了一种端流式挡火拦截器及其制造方法，涉及炼镁技术领域，解决了现有技术中存在的现有炼镁挡火板不具备过滤功能且阻热效果差的技术问题，所述端流式挡火拦截器包括拦截器本体，所述拦截器本体内部沿径向从内到外依次套设有环形流道，相邻所述环形流道依次连通设置；所述拦截器本体相对设置有进口侧和出口侧，所述进口侧周向设置有第一过流孔，所述第一过流孔与最外侧环形流道相连通；所述出口侧设置有第二过流孔，所述第二过流孔与最内侧环形流道相连通；本发明在镁蒸气流通顺畅的前提下，通过形成降温阶梯，保证热辐射阻挡效果的同时，有效过滤镁蒸气中的杂质，提高炼镁质量。

技术领域

本发明涉及炼镁技术领域，具体涉及一种端流式挡火拦截器及其制造方法。

背景技术

现有的金属冶炼炉通常在其内部设置挡火板，用于阻挡金属冶炼炉内高温腔的热辐射，现有的挡火板其上均布有若干通孔，在使用的过程中，镁蒸气流经通孔，最终进入结晶腔，在此过程中，挡火板一定程度上能够起到阻挡热辐射的作用，但是，现有挡火板其不但热辐射阻挡效果不佳，而且无法过滤镁蒸气中的杂质，影响炼镁质量。

发明内容

本发明的目的是提供一种端流式挡火拦截器及其制造方法，以解决现有技术中存在的现有炼镁挡火板不具备过滤功能且阻热效果差的技术问题；本发明提供的诸多技术方案中的优选技术方案所能产生的诸多技术效果(第一拦截体和第二拦截体均设置为桶体结构，能够形成导流腔室，通过其内部的环形流道，具有过滤镁蒸气中杂质的作用；第一拦截器的开口端沿边部设有第一环形边槽，第二拦截器的开口端边部设有第二环形边槽，第一环形边槽和第二环形边槽围成焊接槽，便于第一拦截体和第二拦截体的焊接，安装方便，同时采用该结构方式，第一拦截体和第二拦截体能够进行批量铸造，有效减低生产成本；焊接槽的截面形状设置为V形，便于加工；第一拦截体设置有第一导流套，第二拦截体设置有第二导流套，能够形成沿轴向往返的弯曲状流道，便于降温梯度的形成；根据第一导流套和第二导流套数量的不同，能够形成多种规格，结构多样；第一过流孔设置在第一拦截体上，第一拦截体一侧形成进口侧，第二过流孔设置在第二拦截体上，第二拦截体一侧形成出口侧；第二拦截体的边缘设置有环形凸缘，环形凸缘用于端流式挡火拦截器的安装；第一过流孔设置为长圆孔，便于镁蒸气进入，第二过流孔设置有倒角，便于镁蒸气排出，整个端流式挡火拦截器流通顺畅等)；详见下文阐述。

为实现上述目的，本发明提供了以下技术方案：

本发明提供的一种端流式挡火拦截器，包括拦截器本体，其中：所述拦截器本体内部沿径向从内到外依次套设有环形流道，相邻所述环形流道依次连通设置；所述拦截器本体相对设置有进口侧和出口侧，所述进口侧周向设置有第一过流孔，所述第一过流孔与最外侧环形流道相连通；所述出口侧设置有第二过流孔，所述第二过流孔与最内侧环形流道相连通。

优选地，所述拦截器本体包括第一拦截体和第二拦截体，其中：所述第一拦截体设置为一端开口的桶体结构；所述第二拦截体设置为一端开口的桶体结构；所述第一拦截体的开口端与所述第二拦截体的开口端相连，以围成导流腔室，所述环形流道设置在所述导流腔室内。

优选地，所述第一拦截体的开口端沿边缘位置设置有第一环形边槽，所述第二拦截体的开口端沿边缘位置设置有第二环形边槽，所述第一环形边槽和所述第二环形边槽围成焊接槽。

优选地，所述焊接槽的截面形状设置为V形。

优选地，所述第一拦截体的内部设置有第一导流套，所述第二拦截体的内部设置有第二导流套，其中：所述第二导流套的内腔轴向贯穿所述第二拦截体，所述第二导流套的一端端口形成所述第二过流孔，所述第二导流套的另一端端口位于所述第一导流套内。