[发明专利]一种工字钢锁口加工工艺

权利要求书

1.一种工字钢锁口加工工艺，其特征在于，其配合使用了一种适应不同大小的工字钢锁口加工设备，该一种适应不同大小的工字钢锁口加工设备包括两块对称设立的第一支撑板(106)，每个所述第一支撑板(106)的同侧平行位置设有第二支撑板(107)，所述第一支撑板(106)上设有工字钢固定调整装置(1)，所述第二支撑板(107)上设有工字钢锁口加工装置(2)和工字钢锁口打磨装置(3)。

2.根据权利要求1所述的一种工字钢锁口加工工艺，其特征在于，所述工字钢固定调整装置(1)还包括分别设立在第一支撑板(106)上端的第三支撑板(103)和第四支撑板(104)，所述第三支撑板(103)和第四支撑板(104)的另一端设有加工箱(101)，所述第三支撑板(103)与加工箱(101)固定连接，所述加工箱(101)上与第四支撑板(104)连接出设有第一滑槽(105)，所述加工箱(101)底部四角设有电磁铁固定座(102)，所述第二支撑板(107)之间设有第一伸缩杆(108)。

3.根据权利要求2所述的一种工字钢锁口加工工艺，其特征在于，所述工字钢锁口加工装置(2)包括每个所述第二支撑板(107)底部固设有第一连杆(201)，每个所述第一连杆(201)底部固设有第一伺服电机(202)，每个所述第一伺服电机(202)输出端固设有第二连杆(203)，每个所述第二连杆(203)另一端固设有第五支撑板(204)，每个所述第五支撑板(204)相对面上固设有第二伸缩杆(205)。

4.根据权利要求3所述的一种工字钢锁口加工工艺，其特征在于，每个所述第二伸缩杆(205)远离第一伺服电机(202)的一面上远离第五支撑板(204)的部分固设有第六支撑板(206)，每个所述第六支撑板(206)另一端固设有第七支撑板(207)，每个所述第七支撑板(207)靠近加工箱(101)的一面设有第八支撑板(208)，每个所述第八支撑板(208)远离第一伺服电机(202)的一面固设有割炬(209)。

5.根据权利要求4所述的一种工字钢锁口加工工艺，其特征在于，所述工字钢锁口打磨装置(3)包括每个所述第七支撑板(207)设有第一液压腔(301)，每个所述第一液压腔(301)朝向加工箱(101)的一端设有第一滑杆(302)，每个所述第一滑杆(302)贯穿第八支撑板(208)，每个所述第一滑杆(302)远离第一液压腔(301)的一端为半球形，每个所述第一液压腔(301)远离第一滑杆(302)的一端设有油路(303)，每个所述油路(303)另一端设有第二液压腔(304)，每个所述第二液压腔(304)远离第一液压腔(301)的一端设有第二滑杆(305)。

6.根据权利要求5所述的一种工字钢锁口加工工艺，其特征在于，每个所述第二滑杆(305)远离第一液压腔(301)的一侧设有第三滑杆(307)，每个所述第二滑杆(305)与第三滑杆(307)通过第一转动轴(306)转动连接，每个所述第三滑杆(307)在第二滑杆(305)与中点之间部位设有第四滑杆(309)，每个所述第四滑杆(309)与第三滑杆(307)通过第二转动轴(308)转动连接，每个所述第一液压腔(301)之间的部分设有滑槽(311)，每个所述滑槽(311)贯穿第七支撑板(207)和第八支撑板(208)，每个所述第四滑杆(309)在滑槽(311)内与第七支撑板(207)通过第三转动轴(310)转动连接。

7.根据权利要求6所述的一种工字钢锁口加工工艺，其特征在于，每个所述第三滑杆(307)远离第七支撑板(207)的一侧与割炬(209)同方向上固设有第三连杆(312)，每个所述第三连杆(312)另一端固设有第二伺服电机(313)，每个所述第二伺服电机(313)输出端固设有第四连杆(314)，所述第四连杆(314)另一端固设有打磨轴(315)。

8.根据权利要求1-7所述的一种工字钢锁口加工工艺，其特征在于，该一种工字钢锁口加工工艺包括以下步骤：

S1：调整固定，工字钢锁口加工设备放置在工字钢的腹板上，加工箱(101)的一侧紧贴在翼缘板上，启动电磁铁固定座(102)吸附固定在工字钢上，第二支撑板(107)内侧紧贴在工字钢边缘，启动第一伸缩杆(108)，第一伸缩杆(108)带动第二支撑板(107)往另一边移动直到割炬(209)到达另一侧边缘，启动第二伸缩杆(205)，第二伸缩杆(205)带动第六支撑板(206)往前移动，第六支撑板(206)带动第七支撑板(207)往前移动，第七支撑板(207)带动第八支撑板(208)往前移动，第八支撑板(208)带动割炬(209)往前移动，直到割炬(209)移动到预定工作位置；

S2：锁口加工，启动第一伺服电机(202)，第一伺服电机(202)输出轴带动第二连杆(203)转动，第二连杆(203)带动第五支撑板(204)转动，第五支撑板(204)带动第二伸缩杆(205)转动，第二伸缩杆(205)带动第六支撑板(206)转动，第六支撑板(206)带动第七支撑板(207)转动，第七支撑板(207)带动第八支撑板(208)转动，第八支撑板(208)带动割炬(209)转动切割锁口的曲线部分，切割完四分之一圆后第八支撑板(208)贴在翼缘板上，第一伺服电机(202)停止工作，第二伸缩杆(205)往回收缩带动割炬(209)切割锁口的直线部分；

S3：锁口打磨，启动第二伺服电机(313)，第二伺服电机(313)输出轴带动第四连杆(314)转动，第四连杆(314)带动打磨轴(315)转动，第七支撑板(207)同时带动第三滑杆(307)转动，打磨轴(315)与割炬(209)同时绕着第一伺服电机(202)旋转，打磨锁口曲线部分，第八支撑板(208)贴在翼缘板时，第一滑杆(302)被压入第一液压腔(301)内，液压油通过油路(303)进入第二液压腔(304)，推动第二滑杆(305)往前移动，第二滑杆(305)推动第三滑杆(307)转动到滑槽(311)内，第二伸缩杆(205)往回收缩带动打磨轴(315)打磨锁口的直线部分。