[发明专利]一种超高分子量聚乙烯网片的多功能涂层装置

说明书

本发明适用于超高分子量聚乙烯网片涂层涂覆技术领域，提供了一种超高分子量聚乙烯网片的多功能涂层装置，包括：外壳，所述外壳顶端左侧设置有外展平台，且外展平台的表面设置有用于下压的下压辊和斜辊，并且下压辊在斜辊的两侧均有设置，同时斜辊的端部之间通过传动箱传动连接；第一转向辊，所述第一转向辊设置在外壳的内部对聚乙烯网片折向，且第一转向辊与第一转向辊之间设置有用于涨紧的第一涨紧机构。该超高分子量聚乙烯网片的多功能涂层装置，结构集成化，便于对网片进行展平，且保证涨紧，能够进行预热，同时通过气泡进行辅助涂覆，保证涂覆质量和效果，能够保证快速涂覆使用。

技术领域

本发明涉及超高分子量聚乙烯网片涂层涂覆技术领域，具体为一种超高分子量聚乙烯网片的多功能涂层装置。

背景技术

超高分子量聚乙烯是一种线型结构的具有优异综合性能的热塑性工程塑料,超高分子量聚乙烯网片是将超高分子量聚乙烯纤维加捻成股线，股线采用热定型处理，经织网机编织成型制成无结渔网、防护用网、包装用网等。这种网片由于强度高、耐磨性好，可广泛应用于建筑施工、矿业、渔业等领域，随着国家在不同领域的不断发展，超高分子量聚乙烯网片的应用范围也在不断的拓展；

为了增加保证超高分子量聚乙烯网片的耐用性以及使用寿命，现有技术背景下对超高分子量聚乙烯网片进行涂层，而现有的涂层装置还存在一些问题，如：

1、大多的涂层装置，体量大，整体结构不够集成化，不利于节省空间，不利于加快超高分子量聚乙烯网片的涂层制作；

2、常见的涂层装置，其涂覆效果差，不能够保证涂覆液与超高分子量聚乙烯网片之间的充分粘结，不利于保证涂覆质量；

3、一般的涂层装置，在进行工作时，不能够对超高分子量聚乙烯网片进行展平，不利于避免褶皱，且不利于进行稳定涨紧，不能够保证涂覆使用。

因此，我们提出一种超高分子量聚乙烯网片的多功能涂层装置，以便于解决上述中提出的问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种超高分子量聚乙烯网片的多功能涂层装置，以解决上述背景技术提出的目前的涂层装置，体量大，整体结构不够集成化，不利于节省空间，不利于加快超高分子量聚乙烯网片的涂层制作；其涂覆效果差，不能够保证涂覆液与超高分子量聚乙烯网片之间的充分粘结，不利于保证涂覆质量；不能够对超高分子量聚乙烯网片进行展平，不利于避免褶皱，且不利于进行稳定涨紧，不能够保证涂覆使用的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种超高分子量聚乙烯网片的多功能涂层装置，包括：

外壳，所述外壳顶端左侧设置有外展平台，且外展平台的表面设置有用于下压的下压辊和斜辊，并且下压辊在斜辊的两侧均有设置，同时斜辊的端部之间通过传动箱传动连接；

其中所述外壳的顶部前侧设置有外盖板；

第一转向辊，所述第一转向辊设置在外壳的内部对聚乙烯网片折向，且第一转向辊在外壳的内部呈上下分布设置有2组，同时第一转向辊分别对应设置在外展平台的右侧和隔板的上方左侧，且上下分布的2组第一转向辊之间设置有用于涨紧的第一涨紧机构；

其中所述第一转向辊的底部左侧设置有防尘散热口；

隔板，所述隔板呈横向设置在外壳的内部，且隔板的上方设置有位于第一涨紧机构的右侧的加热元件，所述外壳的底部左侧设置有导管，同时隔板的中部设置有人孔；

其中，所述第二转向辊的右侧设置有涂层加强机构；

加热元件，所述加热元件设置在隔板的顶面中部偏右侧，且加热元件的右侧设置有贴合在外壳的内壁上的等离子风机，所述隔板的右上方设置有烘干机构；

第五转向辊，所述第五转向辊设置在外壳的顶端右侧开设的出口的外侧。