[发明专利]一种激光切割加工金属构件的环保节能式除尘装置

说明书

本发明公开了一种激光切割加工金属构件的环保节能式除尘装置，包括环保除尘主体，环保除尘主体的内侧上方设置有抑尘顶部内腔，抑尘顶部内腔的最顶部设置有出风机；环保除尘主体的内侧下方设置有可循环湿式除尘底部内腔，可循环湿式除尘底部内腔的上方两侧分别对称且设置有两处湿式除尘板，湿式除尘板的上方端头处设置有喷水头，湿式除尘板的下方两侧分别对称且设置有两处引导槽，可循环湿式除尘底部内腔的内壁上设置有液位传感器，可循环湿式除尘底部内腔的下方两侧分别可拆卸地连接有多处封堵头。本发明用于生产线中对金属构件进行激光切割的快速除尘，其整体体积小，应用灵活性高，投入成本低，可重复循环工作，更加环保节能。

技术领域

本发明涉及除尘设备技术领域，具体为一种激光切割加工金属构件的环保节能式除尘装置。

背景技术

目前的除尘系统多为一体式的大型设备，整个产线或整个楼层共用一套大型除尘系统，不仅投入成本较高，而且除尘系统的每处除尘位置一旦固定，则不可随意调整，而实际的生产线是根据待加工产品的实际工艺要求搭建的，使得生产线的搭建受限于除尘系统的所在位置，导致其应用灵活性较差，而且其整体的能耗也较高。为了解决上述问题，从而提出了一种激光切割加工金属构件的环保节能式除尘装置。

发明内容

本发明的目的是解决上述背景技术中存在的问题，而提出一种激光切割加工金属构件的环保节能式除尘装置。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种激光切割加工金属构件的环保节能式除尘装置，包括环保除尘主体，所述环保除尘主体主要由抑尘顶部内腔和可循环湿式除尘底部内腔组成；

所述抑尘顶部内腔位于环保除尘主体的内侧上方，其中抑尘顶部内腔用于抑制激光切割过程中产生的粉尘，以防止其扩散，所述抑尘顶部内腔的最顶部设置有出风机，其中出风机用于吹动粉尘的流通，加快粉尘向可循环湿式除尘底部内腔处扩散；

所述可循环湿式除尘底部内腔位于环保除尘主体的内侧下方，其中可循环湿式除尘底部内腔通过对粉尘加湿，从而防止粉尘的扩散，所述可循环湿式除尘底部内腔的上方中间开设有注水管，其中注水管用于向可循环湿式除尘底部内腔内注水，所述可循环湿式除尘底部内腔的上方两侧分别对称且设置有两处湿式除尘板，其中湿式除尘板用于粉尘的加湿及其输送，两处所述湿式除尘板之间开设有第一通口，所述第一通口用于加湿后粉尘的流通，两处所述湿式除尘板远离第一通口的那端头处设置有喷水头，其中喷水头用于向湿式除尘板表面均匀喷水，所述喷水头通过第一输送道与抽水泵的顶部相对接，其中抽水泵位于环保除尘主体的外侧，其中第一输送道用于水循环输送，所述抽水泵的底部通过第二输送道再与可循环湿式除尘底部内腔的内部相贯通，其中第二输送道也用于水循环输送，所述湿式除尘板的下方两侧分别对称且设置有两处引导槽，其中引导槽用于封堵板的引导，两处所述引导槽之间开设有第二通口，其中第二通口用于加湿后粉尘的流通，两处所述引导槽内分别配合有两处封堵板，其中封堵板用于第二通口的封堵，所述可循环湿式除尘底部内腔的内壁上设置有液位传感器，其中液位传感器用于实时监测可循环湿式除尘底部内腔内的水位，所述可循环湿式除尘底部内腔的下方两侧分别可拆卸地连接有多处封堵头，其中封堵头用于粉尘的清理排放，所述可循环湿式除尘底部内腔的上方中间开设有排气阀，且所述排气阀位于注水管的对立侧，其中排气阀用于平衡可循环湿式除尘底部内腔的内外气压。

优选的，所述抑尘顶部内腔将激光切割机全部包围，所述激光切割机固定于生产线上，所述生产线横穿整个抑尘顶部内腔。激光切割机切割生产线中输送的待加工构件时会产生大量粉尘，由于粉尘在重力的作用下会慢慢下落，通过出风机的吹送，能加快粉尘下落至可循环湿式除尘底部内腔内。

优选的，两处所述湿式除尘板分别倾斜设置，其由喷水头处向第一通口处倾斜降低。由于湿式除尘板倾斜设置，喷水头将湿式除尘板表面湿润，粉尘落入湿式除尘板表面后，会跟随水流沿斜面进入第一通口内。

优选的，所述抽水泵驱动水由第二输送道向第一输送道流通。抽水泵驱动抽水，经第二输送道向第一输送道输送，从而为喷水头供水。