[发明专利]一种钢铁厂用环冷余热发电装置及发电方法

说明书

本发明涉及余热发电技术领域，具体为一种钢铁厂用环冷余热发电装置及发电方法，包括：装置主体，所述装置主体包括主底板，所述主底板的一端连接有转子机组，所述转子机组一侧活动连接有汽轮机组，且汽轮机组在主底板上；凝汽机构，所述凝汽机构包括支撑架，且支撑架的数量为两个。本发明通过设置有清理板、主胶环、真空管和辅汽管，这样利用两个真空管外接的真空发生器分别抽气来使得清理板左右来回移动，进而对多个冷水管进行集中清理，避免有水垢在冷水管上形成，且每次清理无需进行停机处理，防止其内部的真空率随着使用时间而逐渐降低，同时也极大降低了工作人员对其整体拆开清理的周期，避免造成资源浪费，让本装置进行发电时更加环保。

技术领域

本发明涉及余热发电技术领域，具体为一种钢铁厂用环冷余热发电装置及发电方法。

背景技术

余热发电是利用生产过程中多余的热能转换为电能的技术。余热发电不仅节能，还有利于环境保护。余热发电的重要设备是余热锅炉。它利用废气、 废液等工质中的热或可燃质作热源，生产蒸汽用于发电。由于工质温度不高，故锅炉体积大，耗用金属多。用于发电的余热主要有：高温烟气余热，化学反应余热，废气、废液余热，低温余热等。

目前在钢铁、玻璃、水泥和有色金属的加工过程都伴随产生一定的废热，称之为“余热资源”，一般针对余热资源的处理是将废气热能转化成清洁的、使用方便、输送灵活的电能，可以扩大余热利用途径，其经济效益、环保效益和社会效益十分显著，在钢铁厂中常见的环冷余热发生设备一般所使用的发电设备都是汽轮式发电装置，其主要由汽轮作为动能装置、转子绕组作为发电装置以及冷凝管作为多余蒸汽回收装置，其中冷凝管中的回收效能会直接影响到蒸汽的利用率，而冷凝管的回收效能又会和内部的真空度挂钩，但是随着冷凝管道的持续使用，其表面会产生严重的结垢情况，主要为生物粘泥垢和碳酸盐硬垢，部分为磷酸盐和硅酸盐硬垢，从而严重影响了冷凝效果，冷凝效果变化带动了真空度变化，真空度变化又会带动对应的余气排放温度变化，最终发电量和发电效率，目前在冷凝管使用一定时间后都会为其进行清理，但是常见的清理都是建立在发电机组整体停机的前提下，这样不仅造成的工作人员的时间浪费，且对大型器械拆卸需要占用较多的人力、物力劳动资源，对于整个大型钢铁厂家来说是巨大的企业资源浪费，因此需要设计一种钢铁厂用环冷余热发电装置及发电方法。

发明内容

本发明的目的在于提供一种钢铁厂用环冷余热发电装置及发电方法，以解决上述背景技术中提出的随着冷凝管道的持续使用，其表面会产生严重的结垢情况，主要为生物粘泥垢和碳酸盐硬垢，部分为磷酸盐和硅酸盐硬垢，从而严重影响了冷凝效果，冷凝效果变化带动了真空度变化，真空度变化又会带动对应的余气排放温度变化，最终发电量和发电效率，目前在冷凝管使用一定时间后都会为其进行清理，但是常见的清理都是建立在发电机组整体停机的前提下，这样不仅造成的工作人员的时间浪费，且对大型器械拆卸需要占用较多的人力、物力劳动资源，对于整个大型钢铁厂家来说是巨大的企业资源浪费的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种钢铁厂用环冷余热发电装置，包括：

装置主体，所述装置主体包括主底板，所述主底板的一端连接有转子机组，所述转子机组一侧活动连接有汽轮机组，且汽轮机组在主底板上；

凝汽机构，所述凝汽机构包括支撑架，且支撑架的数量为两个，两个所述支撑架连接在主底板上，且其一端连接有凝汽筒，所述凝汽筒的两侧分别连接有第一分隔板和第二分隔板，所述第二分隔板和第一分隔板上皆均匀嵌入安装有冷水管；

清理板，所述清理板套接在冷水管上，所述清理板的外侧套接有主胶环；

入气机构，所述入气机构包括主汽管，所述主汽管的连接在凝汽筒上，所述主汽管两侧的凝汽筒皆嵌入安装有真空管，所述主汽管一端凝汽筒两侧皆嵌入安装有辅汽管；

排水机构，所述排水机构包括排水管，且排水管的数量为两个，两个所述排水管皆嵌入安装在凝汽筒上。