[发明专利]一种易洗免烫的防电磁辐射面料及其制备方法

权利要求书

1.一种易洗免烫的防电磁辐射面料，其特征在于，包括以下重量份原料：丝光棉纤维40-50份、蚕丝纤维30-40份、银纤维10-15份、莱赛尔纤维10-12份；

该种易洗免烫的防电磁辐射面料由以下方法制备而成：

步骤S1：将配方重量份的丝光棉纤维与银纤维混纺编织，得到经线，将配方重量份的蚕丝纤维与莱赛尔纤维混纺编织，得到纬线，将经线和纬线相互交错编织，得到防电磁辐射面料基材；

步骤S2：将防电磁辐射面料基材在免烫整理液中二浸二轧，控制防电磁辐射面料基材的带液率为80-100％，然后在温度为80-100℃条件下烘干3min，控制防电磁辐射面料基材的含潮率为8-10％，然后将面料基材打卷密封，并在温度为33-35℃条件下存储10-20h，然后在温度为140-150℃条件下焙烘5min，水洗、定型后，即得易洗免烫的防电磁辐射面料。

2.根据权利要求1所述的一种易洗免烫的防电磁辐射面料，其特征在于，所述经线和纬线的直径为0.05-0.2mm。

3.根据权利要求1所述的一种易洗免烫的防电磁辐射面料，其特征在于，所述免烫整理液由以下方法制备得到：

步骤A1：将烯丙基聚醚加入到四口烧瓶中，在氮气保护条件下，以200-400r/min的转速匀速搅拌并升温至45-50℃熔融，然后向四口烧瓶中滴加端含氢硅油，滴加完成后再向四口烧瓶中加入第一催化剂并升温至100℃，保温反应4-5h后，旋转蒸发除去水分，得到中间体1；

步骤A2：将二苯基甲烷二异氰酸酯加入到四口烧瓶中，在氮气保护的条件下，以200-400r/min的转速匀速搅拌并升温至42-45℃熔融，向四口烧瓶中滴加中间体1，然后加入第二催化剂并加热升温至75-80℃，保持转速不变反应3h，得到中间体2，降温至70℃后，向四口烧瓶中加入己内酰胺，继续进行反应3h，制得免烫剂；

步骤A3：将免烫剂、乳化剂和水按照15g:2-3g:1L的用量比混合，超声乳化后，制成免烫整理液。

4.根据权利要求3所述的一种易洗免烫的防电磁辐射面料，其特征在于，步骤A1中所述端含氢硅油、烯丙基聚醚和第一催化剂的重量比为2.8:1:0.1-0.15，所述第一催化剂为质量分数1％的氯铂酸溶液。

5.根据权利要求3所述的一种易洗免烫的防电磁辐射面料，其特征在于，步骤A2中所述中间体1、二苯基甲烷二异氰酸酯和第二催化剂的重量比为7:2:0.02，中间体2和己内酰胺的重量比为48：5，所述第二催化剂为二月桂酸二丁基锡。

6.根据权利要求3所述的一种易洗免烫的防电磁辐射面料，其特征在于，步骤A3中所述乳化剂为脂肪醇聚氧乙烯醚乳化剂，具体为AEO-9。

7.根据权利要求1所述的一种易洗免烫的防电磁辐射面料及其制备方法，其特征在于，具体包括以下步骤：

步骤S1：将配方重量份的丝光棉纤维与银纤维混纺编织，得到经线，将配方重量份的蚕丝纤维与莱赛尔纤维混纺编织，得到纬线，将经线和纬线相互交错编织，得到防电磁辐射面料基材；

步骤S2：将防电磁辐射面料基材在免烫整理液中二浸二轧，控制防电磁辐射面料基材的带液率为80-100％，然后在温度为80-100℃条件下烘干3min，控制防电磁辐射面料基材的含潮率为8-10％，然后将面料基材打卷密封，并在温度为33-35℃条件下存储10-20h，然后在温度为140-150℃条件下焙烘5min，水洗、定型后，即得易洗免烫的防电磁辐射面料。