[发明专利]一种开合式注塑机自动取胚装置及其使用方法

说明书

本发明公开了一种开合式注塑机自动取胚装置，对于本发明设计的开合式注塑机自动取胚装置，通过设置的连接支架和连接组件、安装更换组件，在自动取胚工作过程中，能够对打开榫头进行快速安装和拆除工作，一方面，当其法还是能故障需要进行局部检测、维护更换工作时，非常简单、方便，保证其取胚工作的正常进行，通过一种开合式注塑机自动取胚装置的使用方法，再者，能够根据胚件实际大小对打开榫头进行相适应更换，提高自动取胚装置的适用性，进而给取胚工作带来便捷，提高工作效率，提升生产加工经济效益。

技术领域

本发明涉及注塑机设备技术领域，具体为一种开合式注塑机自动取胚装置及其使用方法。

背景技术

注塑是一种工业产品生产造型的方法。产品通常使用橡胶注塑和塑料注塑,注塑还可分注塑成型模压法和压铸法,注射成型机(简称注射机或注塑机) 是将热塑性塑料或热固性料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备，注射成型是通过注塑机和模具来实现的注塑机在加工产品时，当完成注塑后需要从模具上取出成型产品，特别是一模多腔(一次注射多个) 的产品。

对于现有技术下已授权公告号为CN102310529A的中国专利文件公开了注塑机开合式自动取胚装置，其所述的打开架下安有定位销，定位销与塑料瓶胚相配合，有了定位销，在甲模板和乙模板分开时，塑料瓶胚不会粘贴在任一模板上，保证塑料瓶胚落下；所述的定位销中制有冷却风孔，冷却风孔对塑料瓶胚的内部吹风冷却效果好；所述的移动装置包括打开架下安装滑条，滑条上设置滑块，打开榫头安装在滑块下，当打开榫头将甲、乙模板分开时，甲、乙模板移动，所以打开榫头也必须跟着移动，采用滑块与滑条配合移动平稳、可靠；所述的复位装置包括打开架下安装复位气缸，复位气缸连接滑块，打开榫头移动后由复位气缸带动打开榫头上的滑块复位；所述的甲模板和乙模板中各制有冷却水孔，冷却水孔对塑料瓶胚的外部冷却效果佳；所述的往复运动装置是伺服电机和传动带，伺服电机的3-9个不等距行程为一循环，由伺服电机带动可靠。

对于其设置的打开榫头等距设置在打开架上，打开架上设置在打开气缸上，打开气缸固定设置在支架上，其打开榫头根据模具上的形状大小进行相应设置，但是对于其只适用与一种形状规格的产品，对于不同形状、规格大小的产品不能进行很好的取胚工作，适用性较低，给其取胚工作带来不便，进而降低生产加工经济效益。

为此，本发明提出一种开合式注塑机自动取胚装置及其使用方法用于解决上述问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种开合式注塑机自动取胚装置及其使用方法，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种开合式注塑机自动取胚装置，包括固定支架、打开气缸、打开架、连接支架、打开榫头和连接组件、安装更换组件；

所述固定支架上贯穿固定设置有打开气缸，打开气缸的一端固定连接设置有打开架，所述打开架底端通过设置的连接组件与连接支架固定连接，所述连接支架的底端等距设置有打开榫头，所述打开榫头通过设置的安装更换组件固定设置在连接支架上。

优选的，所述连接组件包含有连接插块、固定卡槽、连接插槽、活动板、连接弹簧、卡条、挤压斜槽、螺纹柱、旋钮，所述连接插块一体成型设置在连接支架上，并且连接插块的一侧设置有固定卡槽，所述连接插槽对称设置在打开架的底端面，打开架中对称活动设置有活动板，所述活动板的一端一体成型对称设置有连接弹簧、另一端一体成型对称设置有卡条，所述连接弹簧另一端固定设置在打开架中，所述活动板的一侧设置有挤压斜槽，并且打开架在挤压斜槽的边侧位置设置有螺纹孔，螺纹孔中螺纹连接设置有螺纹柱，所述螺纹柱的一端固定设置有旋钮。

优选的，所述连接插槽与连接插块两者相适配插接，两者设置位置相对应、设置组数相同。

优选的，所述卡条与固定卡槽相适配卡接，两者设置位置相对应、设置组数相同，并且卡条的端部截面形状与固定卡槽的槽口截面形状相同，两者截面的长度相等、宽度相等。