[发明专利]一种可调喷雾模式的变流量液体燃料针栓喷注器

权利要求书

1.一种可调喷雾模式的变流量液体燃料针栓喷注器，其特征在于，采用随流量变化而相应转变的燃料喷注模式，在大流量时采用径向孔/轴向环缝型喷注形式，而在小流量时采用径向孔/轴向孔喷注形式；

包括针栓杆、喷注孔、轴向环缝喷注口、底盘、轴向滑动套筒、集液腔套筒和集液腔外壳；

所述针栓杆上开设圆周阵列的喷注孔，所述针栓杆的外侧套设轴向滑动套筒；

所述针栓杆和底盘连接为一体化回转体式结构，针栓杆沿着其中心开设有轴向的内流道，针栓杆的底部侧壁上贯穿内流道开设圆周阵列的喷注孔；

所述针栓杆的中下端部外侧套设轴向滑动套筒，所述集液腔套筒同轴排布套设在针栓杆外周，与针栓杆之间形成集液腔，集液腔套筒的底部设置有集液腔外壳，集液腔外壳和轴向滑动套筒在径向的距离构成了轴向环缝喷注口；

所述轴向滑动套筒的外侧设置有外螺纹，轴向滑动套筒外侧呈同轴排布设置有内螺纹齿轮，轴向滑动套筒和内螺纹齿轮通过螺纹相互啮合，内螺纹齿轮通过外部变速齿轮或电机驱动内螺纹齿轮轴向旋转；

所述集液腔外壳设置在外螺纹套筒外侧和内螺纹齿轮下方，其轴向位移和周向位移通过喷注器外壳固定；且在集液腔外壳底部的侧壁面贯穿环缝喷注出口开设圆周阵列的矩形槽，矩形槽与滑块一一对应且啮合；

还设置有曲柄滑块传动机构，所述曲柄滑块传动机构由动杆、连杆和滑块构成，动杆为竖直设置，通过齿轮驱动，连杆为水平放置，通过连杆连接动杆和滑块，集液腔底部开设矩形槽，滑块与矩形槽一一对应且啮合，通过内螺纹齿轮的轴向旋转运动控制滑块在连杆驱动下径向移动；

通过控制轴向滑动套筒的轴向滑动和滑块的径向滑动实现对圆周阵列的喷注孔和轴向环缝喷注口面积的同步调节。

2.根据权利要求1所述一种可调喷雾模式的变流量液体燃料针栓喷注器，其特征在于，采用双组元推进剂喷注，双组元推进剂分为液体推进剂A和液体推进剂B，通过针栓杆内流道连接液体推进剂A的供应系统，底盘上等间距开设的圆周阵列孔连接液体推进剂B的供应系统，液体推进剂B的集液腔入口为在底盘上等间距开设的圆周阵列孔，且为轴向流动。

3.根据权利要求1所述一种可调喷雾模式的变流量液体燃料针栓喷注器，其特征在于，所述针栓杆内流道外侧靠近底盘处设有凸台，针栓杆的中下端部外侧设有栓楔，针栓杆的底部设置为近似半球形的封口；所述底盘上开设有法兰孔和环形凹槽，通过环形凹槽固定集液腔套筒，通过法兰孔安装喷注器外壳，通过喷注器外壳将各部件封装其内部，固定集液腔和各部件的轴向位移。

4.根据权利要求1或3所述一种可调喷雾模式的变流量液体燃料针栓喷注器，其特征在于，所述轴向滑动套筒套设在针栓杆的中下端部外侧，轴向滑动套筒顶端和针栓杆的凸台相互抵靠，通过针栓杆凸台限定轴向滑动套筒的最大上移位置，通过螺纹驱动轴向滑动套筒下移，轴向滑动套筒的轴向旋转自由度通过栓楔固定。

5.根据权利要求1所述一种可调喷雾模式的变流量液体燃料针栓喷注器，其特征在于，所述针栓杆底部的喷注孔与集液腔底部的矩形槽个数设置相等，且在周向为间隔排列存在位置偏移，轴向环缝喷注口的轴向孔出流和针栓杆的径向孔出流相互对撞。