[发明专利]稠油活化剂及其制备方法

说明书

本发明公开一种稠油活化剂，包括共聚物，所述共聚物由丙烯酰胺、2‑丙烯酰胺‑2‑甲基丙磺酸、单体I、单体II和单体III在惰性气氛、引发剂存在以及碱性条件下经自由基聚合反应得到；所述单体I选自可聚合硅烷偶联剂一种或几种；所述单体II如式1所示，所述单体III如式2所示。本发明所提供的稠油活化剂同时具有注入端增加水相黏度、调整注水剖面、深部调剖，杀菌、缓释，注入远端降低原油黏度，增加混合相流动性，提高驱替能力等功能、作用。

技术领域

本发明属于油田高分子材料领域，具体涉及一种稠油活化剂及其制备方法。

背景技术

稠油是国防军工和重大工程建设的战略性原材料，世界稠油探明储量约为8150亿吨，占全球石油剩余储量的70％，是重要的石油接替资源。稠油资源丰富的国家有加拿大、委内瑞拉、美国、中国、印度尼西亚等。我国是世界第四大稠油生产国，重点分布在渤海、胜利、辽河、河南、新疆等油田。上述稠油油藏储层胶结疏松、渗透率高和非均质性严重，加之边水和底水比较活跃，水侵现象十分严重。因此，必须采取调剖、堵水和降黏组合技术措施，抑制注入水和边底水突进，降低稠油黏度和改善流动性，提高洗油效率。与热降黏、掺稀降黏相比较，化学降黏技术相对简单、经济效益好，而且可以采取组合应用的方式实现多功能一体化，从而避免色谱分离效应，实现稠油有效开采。然而，目前的化学降黏技术均在不同程度上存在一定的局限性。例如加乳化剂的降黏技术，虽然配方很多，乳化温度低(50℃以上)、降黏效果好(降黏率达99.85％)，可以大幅提高原油举升和集输效率。但每种乳化降黏剂往往只对某一种稠油有效即选择性强。因此，稠油性质不同，与之相适应的乳化降黏剂种类也就不同，而且耐温抗盐性优良的乳化降黏剂产品少。除此之外，稠油乳化降黏技术还存在一个关键问题，即单纯的稠油降黏会加剧储层非均质性，因此需要一种能够实现注入端增加水相黏度、调整注水剖面、深部调剖，杀菌、缓释，注入远端降低原油黏度，增加混合相流动性，提高驱替能力的多种功能于一体的驱油剂。

发明内容

本发明的目的是提供一种稠油活化剂及其制备方法，本发明提供的稠油活化剂可实现注入端增加水相黏度、调整注水剖面、深部调剖，杀菌、缓释，注入远端降低原油黏度，增加混合相流动性，提高驱替能力，从而可实现调剖、堵水和降黏效果组合。

本发明一方面提供一种稠油活化剂，包括共聚物，所述共聚物由丙烯酰胺、2-丙烯酰胺-2-甲基丙磺酸、单体I、单体II和单体III在惰性气氛、引发剂存在以及碱性条件下经自由基聚合反应得到；所述单体I选自可聚合硅烷偶联剂一种或几种；

所述单体II如式1所示：

所述单体III如式2所示：

其中R₁为m和n为正整数且m+n＝12-18、p＝5-50。

根据本发明的一实施方式，以所述共聚物的总质量为100％计，所述丙烯酰胺的质量百分含量为74％-90％，所述2-丙烯酰胺-2-甲基丙磺酸的质量百分含量为4％-25％，所述单体I的质量百分含量为5％-20％，所述单体II的质量百分含量为0.1％-1％、所述单体III的质量百分含量为0.01％-0.5％。

根据本发明的另一实施方式，所述单体I选自乙烯基三甲氧基硅烷、甲基丙烯酰氧甲基三甲氧基硅烷、(3-甲基丙烯酰胺丙基)三乙氧基硅烷中的一种或多种。

本发明另一方面还提供一种稠油活化剂的制备方法，包括：S1，将丙烯酰胺、2-丙烯酰胺-2-甲基丙磺酸、所述单体I、所述单体II和所述单体III加入至水中得到形成溶液，利用硅酸钠调节所述溶液的pH值至7～11；S2，控制所述溶液的温度在3～10℃，加入所述引发剂进行所述自由基聚合反应；S3，所述自由基聚合反应放出的热量使反应体系的温度升高，待所述反应体系的温度达到最高点后继续反应2～6小时。