[发明专利]一种热熔液态金属接线装置

说明书

一种热熔液态金属接线装置，包括安装座，安装座上设有定型装置和热熔装置，定型装置位于热熔装置的下侧。本发明提供的一种热熔液态金属接线装置，使用时，将线缆待接线的金属线头清理干净，将两个线缆分别夹紧到定位槽内，使线缆端部的两个金属线头均位于热熔腔内，开启热熔管上的加热丝，加热丝将热熔管加热到200°‑280°，开启驱动两个输送辊的电机，电机驱动输送辊对转将焊丝盘上的焊丝缓慢向下输送到热熔管内，焊丝进入热熔管内内融化为液态金属向下滑落到定位块的热熔腔内，待液态金属将热熔腔填满时，关闭两个输送辊上的电机，焊丝融化的液态金属将线缆的两个金属线头热熔为一体结构，完成热熔液态金属接线作业。

技术领域

本发明属于接线设备技术领域，具体涉及一种热熔液态金属接线装置。

背景技术

线缆是光缆、电缆等物品的统称，线缆的用途有很多，主要用于控制安装、连接设备、输送电力等多重作用，是日常生活中常见而不可缺少的一种东西。线缆在使用过程中会因为日常损耗或其他原因产生故障，最常见的故障就是线缆断裂，线缆断裂以后就需要工作人员进行接线作业，目前常用的线缆接线作业主要有绞合连接、紧压连接、焊接等等作业方式，但是，经过行业的使用和总结发现热熔接线才是线缆接线的最佳接线方法，热熔接线具有接口处导电率高、接线结构强度高等特点，因此设计一种热熔接线装置暨成为目前有待解决的技术问题。

发明内容

本发明提供的一种热熔液态金属接线装置，使用时，将线缆待接线的金属线头清理干净，将两个线缆分别夹紧到定位槽内，使线缆端部的两个金属线头均位于热熔腔内，开启热熔管上的加热丝，加热丝将热熔管加热到200°-280°，开启驱动两个输送辊的电机，电机驱动输送辊对转将焊丝盘上的焊丝缓慢向下输送到热熔管内，焊丝进入热熔管内内融化为液态金属向下滑落到定位块的热熔腔内，待液态金属将热熔腔填满时，关闭两个输送辊上的电机，焊丝融化的液态金属将线缆的两个金属线头热熔为一体结构，完成热熔液态金属接线作业。

为解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案如下：

一种热熔液态金属接线装置，包括安装座，安装座上设有定型装置和热熔装置，定型装置位于热熔装置的下侧；定型装置包括两个平行设置的支板和定位块，支板的底部固定在安装座，定位块铰接在支板之间，定位块的顶面中间位置开设有热熔腔，热熔腔的左右两侧分别向外开设有一条定位槽，两条定位槽同轴向设置，定位块上还设有两个紧固螺杆，两个紧固螺杆分别与两条定位槽垂直设置，两个紧固螺杆的端部均延伸到定位槽，两个紧固螺杆的端部均设有紧固压板，定位块的两侧分别设有一个把手；热熔装置包括安装架、送料机构和热熔机构，安装架包括支撑板和安装板，支撑板固定在安装座的顶面后侧，安装板固定在支撑板的顶部；送料机构包括支架，支架固定在安装板的顶部，支架的中间位置平行设置有两个输送辊，两个输送辊之间接触设置，每个输送辊通过一个电机驱动转动，支架的顶部设有一个旋转槽，旋转槽上放置一个转轴，转轴上插设有焊丝盘，在两个输送辊和焊丝盘之间的支架上还设有一个限位板，限位板的中间开设有限位孔；热熔机构包括热熔管和加热丝，加热丝设置在热熔管的外侧，焊丝盘上的焊丝向下穿过限位孔、两个输送辊和安装板延伸到熔管内，热熔管与定位块上的热熔腔上下对应设置。

所述紧固压板为橡胶紧固压板。

所述两个输送辊的表面均设有一层防滑层。

所述电机均为减速电机。

采用上述技术方案，本发明具有以下有益效果：