[发明专利]复合泥地面在水牛发酵床养殖中的应用

说明书

本发明涉及南方水牛发酵床养殖技术领域，特别涉及复合泥地面在水牛发酵床养殖中的应用，本发明的复合泥制备地面做为栏舍用于发酵床，在南方天气下养殖水牛具有提高地面通透性、养殖地面硬度效果最佳，能使水牛达到卧床舒适、并结合现代生物质加益生菌结合的发酵床养殖模式，提高动物运动、卧床等环境适合的优质待遇，提高养殖经济效益；同时本申请的复合泥大部分的原料来源于自然，能有效降低建筑成本、采用发酵床养殖不需要进行人工清粪，有效减少了人工清粪成本和提高养殖动物成活率和经济收入、降低环保成本；由于复合泥优良的排水和通透性，有效解决了栏舍内热辐射，提升舍内内热蒸发速率，解决粪污外排降低治病菌感染实现冬暖夏凉的效果。

【技术领域】

本发明涉及南方水牛发酵床养殖技术领域，特别涉及复合泥地面在水牛发酵床养殖中的应用。

【背景技术】

水牛养殖是我国南方的特色养殖，由于气候的原因，水牛在我国南方得到大规模的养殖，为了方便管理，对于肉牛普遍采用圈养进行养殖，然而，由于水牛的排泄物非常多，清理水牛粪便是一个较为繁重的工作；随着发酵床技术的推广，采用发酵床进行养殖管理逐步成为水牛养殖的新方法，但是与北方气候相比，南方气候湿热、高温高湿、年降雨量多、自然平均风速低于3.0米/秒的时段长，尤其是夏末和初李季节，其平均风速低于2.5米/秒或无风明显，期间发酵床水分蒸发较慢，自然状态下，发酵床垫料更换频率高，一般60天需要更换，测定其垫料水分为75％-80％，这个水分含量严重影响了发酵床中益生菌的生长，这就导致发酵床垫料不能起到有效的发酵作用，清理粪便的能力减弱，并没有有效解决需要清粪的问题，反而由于垫料水分过高会导致水牛肢蹄疾病发生率升高。而我国的北方气候干燥、自然平均风速大，S≥5.0米/秒时段较长，棚舍或露天圈养栏舍干爽，动物排泄粪尿水分1天-2天可风干，风干的粪便可重复用做垫料，同时能规避栏舍内扬尘飘移和减少动物呼吸道疾病发生。并不存在南方地区养殖的技术问题，但是由于品种和生活习惯的原因，水牛养殖在我国北方并不盛行。

为此，为了有效改善我国南方水牛养殖的养殖环境有必要对养殖的牛舍进行改进，经过申请人多年的养殖发现：现如今养殖采用的混泥土硬化地面养殖栏舍广泛应用以来，存在地面坚硬湿滑、通透性差、受辐射热、大动物的肢蹄病、跌伤等疾病频发，给畜牧生产效益和畜禽健康带来了不小的影响的问题，而在地面上直接铺设发酵床垫料，由于水牛的生长习性，特别喜欢水，排泄物水分含量很高，而且水牛的体型较大、较重，反复多次踩踏，会导致地面出现烂泥现象，整个居住环境更加不舒适；为此，有必要针对水牛发酵床养殖栏舍的地面材料进行改进，改善栏舍的地面通透性，从而改善水牛的养殖环境。

【发明内容】

鉴于上述内容，有必要针对水牛发酵床养殖栏舍的地面材料进行改进，改善栏舍的地面通透性，从而改善水牛的养殖环境。

为达到上述目的，本发明所采用的技术方案是：

复合泥地面在水牛发酵床养殖中的应用，用复合泥地面替代混凝土地面用于制造牛舍，在牛舍地面铺设发酵床垫料，对水牛进行发酵床养殖；所述复合泥地面由如下重量百分数的成分组成：新鲜黄泥60％、生石灰30％和熟糯米浆10％。

进一步的，所述熟糯米浆的制备方法为：按照固液质量比为1:9称量糯米浆和冷水，搅拌，将糯米粉调成无结块的浆状，然后放入锅中煮沸，再将水温调节至75℃，再煮5分钟，即得到熟糯米浆。

进一步的，所述熟糯米浆为碱改性熟糯米浆，其制备方法为：照固液质量比为1:9称量糯米浆和冷水，搅拌，将糯米粉调成无结块的浆状，加入总质量3％的NaOH粉末搅拌均匀，然后放入锅中煮沸，再将水温调节至75℃，再煮5分钟，即得到碱改性熟糯米浆。

进一步的，所述复合泥地面应用于南方水牛的养殖。

进一步的，所述复合泥地面的制备方法为：将各原料按照所述重量百分数称量后混合搅拌均匀，铺置厚度15厘米-20厘米，机械压实，7天～10天地面自动坚实而得。

本发明具有如下有益效果：