[发明专利]一种热冲压用环保型润滑剂及制备使用方法

权利要求书

1.一种高温金属热塑性加工用环保型高温润滑剂，其特征在于构成组分的质量百分比为：1-90％的碳酸锂、1-90％的碳酸钠、1-90％的碳酸钾、0.1-30％的添加剂以及余量为水；所述碳酸锂、碳酸钠和碳酸钾的复合实现300-1000℃的高温润滑。

2.根据权利要求1所述高温金属热塑性加工用环保型高温润滑剂，其特征在于：所述构成组分的质量百分比为：碳酸锂的含量为1-20％，碳酸钠：5-80％，碳酸钾：5-50％，添加剂0.1-20％其余为水。

3.根据权利要求1或2所述高温金属热塑性加工用环保型高温润滑剂，其特征在于：所述添加剂包括但不限于：可溶性聚合物或无机酸，用于提高润滑剂的粘度和润湿性。

4.根据权利要求3所述高温金属热塑性加工用环保型高温润滑剂，其特征在于：所述无机酸包括但不限于：碳酸或硼酸。

5.根据权利要求3所述高温金属热塑性加工用环保型高温润滑剂，其特征在于：所述可溶性聚合物包括但不限于：甘油、水溶性环氧树脂、水溶性聚氯树脂、聚氧乙烯、聚氨酯、阴离子聚丙烯酰胺、硬脂酸、十二烷基磺酸钠、丙烯酸、丁烯酸或马来酸。

6.一种制备权利要求1～6任一项所述高温金属热塑性加工用环保型高温润滑剂的方法，其特征在于：将质量百分比为：1-90％的碳酸锂、1-90％的碳酸钠、1-90％的碳酸钾、0.1-30％的添加剂在使用前混合后，加入余量为水配置得到润滑剂。

7.一种权利要求1～6任一项所述高温金属热塑性加工用环保型高温润滑剂的使用方法，其特征在于：将制备好的润滑剂喷在磨具上，连续冲压将使磨具表面有较高的温度。进而使润滑剂中的水挥发，产生润滑剂涂层。

8.一种权利要求1～6任一项所述高温金属热塑性加工用环保型高温润滑剂的使用方法，其特征在于：将制备好的润滑剂喷在金属上，烘干后形成润滑涂层。

9.根据权利要求8或9所述的方法，其特征在于：所述涂层的厚度为10-200μm。

10.根据权利要求8或9所述的方法，其特征在于：所述涂层的厚度为20-50μm。