[发明专利]一种柔性不燃复合型保温风管的制备工艺

说明书

本发明公开了一种柔性不燃复合型保温风管的制备工艺，包括以下步骤：S1，筛选芯材：面层选择具有防火性能的玻纤布，选择无机纤维柔性材料作为芯材，以毡和毯的形式与面层进行复合；S2，缝合：将无机纤维芯材均匀平铺在两片面层之间，对复合层进行缝合；S3，直管制作：管端口采用活动方式进行拼接；S4，弯管制作：弯头采用直角方式，即两根直管各一端经过裁切后进行拼接，内衬导流布和支撑环；S5，多通结构制作：选择两片复合材料进行对接缝合；本发明本发明通过芯材的选择，使得风管整体达到不燃A级，可以使用在防火等级高的场所，保证防火的同时具有优异的保温性能，柔性风管形式具有方便安装、清洗、转移的优势。

技术领域

本发明涉及风管制备技术领域，具体涉及一种柔性不燃复合型保温风管的制备工艺。

背景技术

风管，是用于空气输送和分布的管道系统。有复合风管和无机风管两种。复合风管可按截面形状和材质分类。风管制作不锈钢风管制作是在咬口缝、铆钉缝、法兰翻边四角等缝隙处涂上密封胶。涂密封胶前应清除表面尘土和油污。按截面形状，风管可分为圆形风管，矩形风管，扁圆风管等多种，其中圆形风管阻力最小但高度尺寸最大，制作复杂。所以应用以矩形风管为主。按材质，风管可分为金属风管，复合风管，高分子风管。

风管一般分作复合风管和柔性风管，前者多采用非金属材料加保温材料复合加工而成，结构复杂且笨重，制作成本较高，而柔性风管多采用耐火玻纤布加橡塑保温材料而成，但橡塑为有机材料，防火等级最高为B1级，风管整体无法达到不燃要求。鉴于以上缺陷，实有必要设计一种柔性不燃复合型保温风管的制备工艺。

发明内容

本发明的目的在于提供一种柔性不燃复合型保温风管的制备工艺，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种柔性不燃复合型保温风管的制备工艺，包括以下步骤：

S1，筛选芯材：面层选择具有防火性能的玻纤布，选择无机纤维柔性材料作为芯材，以毡和毯的形式与面层进行复合；

S2，缝合：将无机纤维芯材均匀平铺在两片面层之间，可以采用专用缝纫设备和线材对复合层进行缝合，也可以采用采用铆钉进行复合固定，铆钉为金属或不燃材料；

S3，直管制作：直管十二点方向采用缝合的方式，管内适当距离安装支撑环，管端口采用活动方式进行拼接；

S4，弯管制作：弯头采用直角方式，即两根直管各一端经过裁切后进行拼接，内衬导流布和支撑环；

S5，多通结构制作：选择两片复合材料进行对接缝合；

S6，拼接：根据设计图纸，对直管、弯管和多通结构进行组合连接，组装需要的构型。

优选的，所述步骤S1中，芯材选取A级不燃保温材料，且此芯材要求满足不燃的同时材质柔软且保温性能优良的材质特性。

优选的，所述步骤S2中，线材为具有防火阻燃的功能。

优选的，所述步骤S2中，无机纤维芯材固定嵌设于两片面层之间，两片面层的材质具有耐磨性能、防火性和防水性。

优选的，所述步骤S3中，相邻两个直管的管端口采用拉链方式进行拼接。

优选的，所述步骤S4中，两根直管的端部的裁切角度为45°，使得两个直管之间的夹角为90°，弯管中的导流布为弧形，与弯管的内部进行套接。

优选的，所述步骤S5中，多通结构可以为四通，通过采用类十字方式，即将两片十字型复合材料对其平放，在用一定宽度的长方形复合材料与其各边进行缝合拼接，各端口均安装支撑环。

优选的，所述步骤S5中，多通结构可以为三通，三通采取封堵四通的一端即可，多通可多节进行连接。