[发明专利]一种智能制造的建筑用一体化套丝机

说明书

本发明提供一种智能制造的建筑用一体化套丝机，属于建筑工具领域，以解决人工拿取管件存在安全隐患的问题，包括；管件斗；所述管件斗右侧外壁底部设置有管件出口，管件出口的顶部设置有管件固定组件，管件斗的右侧底部连接有推管组件，管件斗的右侧地面上放置有固定底座，固定底座的顶部端面上安装有丝杆电机，固定底座的顶部横向滑动连接有滑动平台。本发明通过推管组件和管件固定组件的设置，使管件斗内的管件或通过推管组件从管件出口的圆孔中伸出，并通过管件固定组件将管件固定，实现自动操作，无需人工单根拿取管件操作，方便套丝机对管件进行套丝工作，提高套丝效率，提高安全性，减少安全隐患。

技术领域

本发明属于建筑工具技术领域，更具体地说，特别涉及一种智能制造的建筑用一体化套丝机。

背景技术

在建筑施工中，通过智能控制的套丝机在建筑施工中应用的更加广泛，套丝机能够在柱状或管状的金属材料表面开设螺纹，从而将基本的金属管件加工成为可以进行机械连接的部件，特别是在管件安装工程中，经过套丝机套丝后的管件能够方便管件的连接和安装。

智能制造的建筑用一体化套丝机可以参考CN110181129B号专利，其主要包括底座、固定座一、电机一、主动齿轮、内孔、活动套体、从动齿轮、连接套、凸起、卡槽、锁紧螺钉、板牙、外螺纹套、卡孔和固定盖体等；发明具有结构合理简单、生产成本低、安装方便，功能齐全，同时对数个水管进行套丝加工，从而提高了套丝加工的效率。

现有类似的建筑用一体化套丝机在使用时通常采用人工将管件一根根的放在支架上，然后通过套丝机套丝，在操作过程中由于管件会发生晃动，极易对工人造成伤害，存在较大的安全隐患，并且长时间的搬运中，随着工人体力的下降，管件的上料速度也会下降，导致套丝效率下降，便会影响对管件的连续安装速度。

发明内容

为了解决上述技术问题，本发明提供一种智能制造的建筑用一体化套丝机，以解决现有类似的建筑用一体化套丝机在使用时通常采用人工将管件一根根的放在支架上，然后通过套丝机套丝，在操作过程中由于管件会发生晃动，极易对工人造成伤害，存在较大的安全隐患，并且长时间的搬运中，随着工人体力的下降，管件的上料速度也会下降，导致套丝效率下降，便会影响对管件的连续安装速度的问题。

本发明智能制造的建筑用一体化套丝机的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：

一种智能制造的建筑用一体化套丝机，包括管件斗；

所述管件斗右侧外壁底部设置有管件出口，管件出口的顶部设置有管件固定组件，管件斗的右侧底部连接有推管组件，管件斗的右侧地面上放置有固定底座，固定底座的顶部端面上安装有丝杆电机，固定底座的顶部横向滑动连接有滑动平台；

套丝机，所述套丝机纵向滑动连接于滑动平台的顶部。

进一步的，所述推管组件包括：

推管电机，推管电机的顶部驱动轴上安装有齿轮；

过渡齿轮，过渡齿轮的前侧与推管电机顶部齿轮后侧啮合连接；

推管齿轮，推管齿轮对称设置有两处，推管齿轮设置于管件斗的右侧底部仓内，两处推管齿轮的底部齿轮分别与过渡齿轮和推管电机顶部齿轮啮合连接。

进一步的，所述管件固定组件包括：

电动调节缸，电动调节缸安装于管件斗的右侧外壁上；

摆动压杆，摆动压杆在管件出口顶部端面中对称设置有两处，摆动压杆的转轴设置于底部圆柱两侧壁顶部，摆动压杆的顶部侧壁中开设有内滑槽，摆动压杆的底部圆柱中开设有弧形滑槽。

进一步的，所述管件固定组件还包括：

同步连杆，同步连杆的中间处与电动调节缸的伸缩端相连接，同步连杆的两端分别滑动连接于摆动压杆顶部的内滑槽中；