[发明专利]一种防止上隅角瓦斯积聚应急液压放顶系统

权利要求书

1.一种防止上隅角瓦斯积聚应急液压放顶系统，其特征在于：包括注液钻孔施工及封孔系统、注液控制系统和瓦斯抽采及实时监测系统；

所述注液钻孔施工及封孔系统在回风巷距上隅角18-30m处间隔开设多排注液放顶钻孔，钻孔设计角度为12°；所述注液控制系统与井下的乳化液泵站(9)连通，乳化液泵站(9)内的乳化液向上隅角附近煤体内部渗透，在膨胀应力的作用下实现安全高效快速放顶；注液工作压力为20-30Mpa，并通过瓦斯抽采及实时监测系统实现安全精确的抽采，通过注液钻孔施工及封孔系统进行封孔；

所述注液钻孔施工及封孔系统包括注浆管路(25)、筛管(20)、液压灌浆机(28)、储液池(29)和封孔器(30)；

所述液压灌浆机(28)与储液池(29)连接，储液池(29)内储存有聚氨酯(24)，注浆管路(25)和筛管(20)均与液压灌浆机(28)连接，注浆管路(25)上设有1号注液控制阀(26)，筛管(20)上设有2号注液控制阀(27)；

所述瓦斯抽采及实时监测系统包括1号瓦斯抽采埋管(31)、2号瓦斯抽采埋管(32)、瓦斯泵房(33)、放空管(35)、水环式真空泵(36)、井口(38)、隔爆阻火器(39)和瓦斯流量检测装置(43)；

所述1号瓦斯抽采埋管(31)埋在采空区涌出带深5m处，2号瓦斯抽采埋管(32)埋在采空区涌出带深10m处，1号瓦斯抽采埋管(31)和2号瓦斯抽采埋管(32)的出口处设置有瓦斯流量检测装置(43)，1号瓦斯抽采埋管(31)和2号瓦斯抽采埋管(32)通过管路连接至瓦斯泵房(33)，瓦斯泵房(33)沿瓦斯气流方向通过管路依次连接放空管(35)、水环式真空泵(36)和井口(38)，放空管(35)和水环式真空泵(36)之间的管路上设有1号抽采控制阀(34)，水环式真空泵(36)和井口(38)之间的管路上设有2号抽采控制阀(37)；

所述隔爆阻火器(39)设置在距离1号瓦斯抽采埋管(31)、2号瓦斯抽采埋管(32)出口2m处；

井下的进、回风巷连接巷道(42)设有液压支架群组(11)；

所述瓦斯抽采及实时监测还包括1号甲烷传感器(44)、2号甲烷传感器(45)、3号甲烷传感器(46)、4号甲烷传感器(47)、1号一氧化碳传感器(48)、2号一氧化碳传感器(49)、1号温度传感器(50)、2号温度传感器(51)、3号温度传感器(52)、压力传感器(53)和火焰传感器(54)；

所述2号甲烷传感器(45)设置在距离1号钻孔(21)的钻场3m处，3号甲烷传感器(46)设置在距顶板上隅角角3m-5m处，1号甲烷传感器(44)设置在距离顶板上隅角40m处的回风巷，4号甲烷传感器(47)设置在涌出带煤壁上；

所述2号一氧化碳传感器(49)设置在顶板上隅角处，1号一氧化碳传感器(48)设置在距离顶板上隅角40m-45m处的回风巷；

所述1号温度传感器(50)设置在1号钻孔(21)的钻场内，2号温度传感器(51)设置在2号钻孔(22)的钻场内，3号温度传感器(52)设置在3号钻孔(23)的钻场内；

所述火焰传感器(54)设置在放空管(35)的底部；

所述压力传感器(53)设置在液压支架群组(11)的底座处。

2.根据权利要求1所述的一种防止上隅角瓦斯积聚应急液压放顶系统，其特征在于：所述注液钻孔施工及封孔系统的钻孔为三个，分别为1号钻孔(21)、2号钻孔(22)和3号钻孔(23)，1号钻孔(21)、2号钻孔(22)和3号钻孔(23)分别设在距离上隅角18m、23m、28m处；1号钻孔(21)、2号钻孔(22)和3号钻孔(23)的钻孔高度分别为3m、4m、6m；1号钻孔(21)、2号钻孔(22)和3号钻孔(23)的钻孔长度分别为18m、24m和30m。