[发明专利]一种薄膜压花机

说明书

本发明提供一种薄膜压花机，包括：机架；预热辊组件，转动设置在所述机架上；压花组件，转动设置在所述机架上，用于对经过所述预热辊组件预热后的薄膜进行压花；冷却辊组件，转动设置在所述机架上，用于对经过压花组件后的薄膜进行冷却固形。本发明通过事先间距可调式压花组件进行压花，依次经过预热、压花、冷却的工艺生产线，不仅可以实现高速生产，而且薄膜的压花效果好，生产效率较高。

技术领域

本发明涉及薄膜压花设备技术领域，特别是涉及一种薄膜压花机。

背景技术

塑料薄膜大多采用吹膜法进行生产，生产时，塑料原料融化后由吹膜机机头的圆环形挤出口挤出，吹塑成圆筒状膜泡，然后由人字夹板逐渐夹扁，对需要对薄膜进行压花。

由于薄膜本身具有很高的粘度，生产过程中极易出现粘辊现象，预热温度、如压花辊角度、压花辊筒温度的变化、出膜角度等各种因素出现变化均容易造成膜片粘辊，而粘辊后会造成膜片同一直线上的纵向拉伸不同，加热后膜片的收缩率不同，而后期膜片在玻璃加工中都是加热加压使用，由于收缩率的不同造成其无法使用。因此急需一种可以用于薄膜的高速在线生产，提高成品膜的粗糙度的压花机。

发明内容

本发明的目的在于提供一种薄膜压花机，以解决上述问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种薄膜压花机，包括：

机架；

预热辊组件，转动设置在所述机架上；

压花组件，转动设置在所述机架上，用于对经过所述预热辊组件预热后的薄膜进行压花；

冷却辊组件，转动设置在所述机架上，用于对经过压花组件后的薄膜进行冷却固形。

作为本发明的一种改进，所述机架呈门形结构，所述预热辊组件、压花组件、冷却辊组件均设置在所述机架的门形空间内，且所述预热辊组件、压花组件、冷却辊组件均绕各自中轴线转动。

作为本发明的一种改进，所述预热辊组件包括：

预热辊，空腔筒状结构；

轴承，所述预热辊的两端设置有轴承，所述轴承嵌入所述机架上，用于将所述预热辊与机架转动连接；

第一通流热传导管，内置于所述预热辊的内部，所述第一通流热传导管的一端从所述预热辊的端部伸出，用于与外部的热介质源连通；

第一驱动电机，用于驱动所述预热辊转动。

作为本发明的一种改进，所述压花组件包括：

上压辊，空腔筒状结构，所述上压辊与机架转动连接；

下压辊，空腔筒状结构，所述下压辊通过滑移组件与所述机架上下垂直滑动连接；

所述上压辊、下压辊内部均设置有第二通流热传导管，所述第二通流热传导管与外部的热介质源连通；

滑槽板，所述机架内侧固定设置有滑槽板，所述滑槽板上设置有用于对下压辊的上下直线滑动起导向作用的滑槽；

第二驱动电机，用于驱动所述上压辊、下压辊转动。

作为本发明的一种改进，所述滑移组件包括：

承托板，固定设置于所述机架侧壁；

伸缩缸，下端与所述承托板固定连接，上端与所述下压辊的轴承固定连接。

作为本发明的一种改进，所述第二通流热传导管分为进气管和出气管，所述进气管和出气管均设置有散热支管，所述散热支管的端部贴近所述上压辊、下压辊的内壁。