[发明专利]一种析出物增强贝氏体-马氏体复相耐磨衬板的制备方法

权利要求书

1.一种析出物增强贝氏体-马氏体复相耐磨衬板的制备方法，其特征在于：通过添加碳化物形成元素和热处理工艺分级调控，使得贝氏体-马氏体复相钢中析出大量的微米级析出物，并避免衬板热处理开裂，具体包括以下步骤：

(1)熔炼及浇注：按化学元素成分及其质量百分比为：C：0.3-0.4％，Si：0.3-0.5％，Mn：0.5-0.8％，Cr：1.0～1.1％，Ti：0.2-0.6％，Mo：0.3-0.4％，Ni：0.5-0.6％，P0.03％，S0.03％，余量为Fe及不可避免的杂质的比例称取原料，然后进行熔炼及浇注得到铸态钢锭；

(2)热处理淬火工艺：将铸态钢锭放入加热炉内，以65～80℃/h的速度升温至500±20℃保温20-30min，然后以65-80℃/h的速度升温至900±20℃进行奥氏体化，保温时间为1.5～3h，将样品放入淬火池中，对钢坯表面温度进行监测，当钢坯温度降至600±50℃时取出钢坯空冷30-40min，然后再次进行水淬，当温度降至300±50℃时，取出钢坯置于盐浴池中，保持钢坯温度不变进行等温处理获得贝氏体，按每50mm有效厚度保温1.5h的时间进行保温；然后空冷至室温，最后进行去应力回火即可制得析出物增强贝氏体-马氏体复相耐磨钢。

2.根据权利要求1所述析出物增强贝氏体-马氏体复相耐磨衬板的制备方法，其特征在于：步骤(1)的熔炼过程为：将铁块装入坩埚内加热到1450℃±50℃，向炉内加入硅铁块、锰铁块、铬铁块，继续升温使其充分熔化，当温度加热到1500-1550℃时保持温度，并继续向炉中加入钛锭、钼丝、镍丝进行合金化熔炼，持续熔炼30-50min，在去除杂质后开始进行浇注，浇注过程控制在3min之内，当铸件冷却后从不同位置钻取钢屑，之后进行化学成分分析，控制成分在合金化调控范围内。

3.根据权利要求1所述析出物增强贝氏体-马氏体复相耐磨衬板的制备方法，其特征在于：去应力回火的温度为200±20℃，时间为1.5～2.5h。